Заказать звонок

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-828CP

  • Максимальная длина пропила, мм 2850
  • Максимальная ширина пропила, мм 2850
  • Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
  • Максимальная толщина пропила, мм 110
  • Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 95
  • Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 120
  • Скорость толкателя, м/мин 95
  • Диаметр основной пилы, мм 450/75
  • Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
  • Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
  • Мощность привода подрезной пилы, кВт 1,5
  • Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
  • Мощность привода пильной каретки, кВт 2
  • Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
  • Установленная мощность, кВт 28,5
  • Габаритные размеры ДxШxВ, мм 5915х5145х1890
  • Масса, кг 4560

 

 

 

Назначение

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-828CP (размер раскраеваемого пакета – 2850*2850*110 мм) предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.

Схема обработки

схема обработки заготовки на пильной станции с чпу

Отличительные особенности

  • Работа с программами-оптимизаторами, которые дают возможность программирования очередности распила, печатать этикетки и импорта файлов с картами раскроя;
  • Максимальная высота раскраемого пакета 110 мм;
  • Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками;
  • Минимальный размер заготовки – 34*45 мм;
  • Скорость рабочего хода пильной каретки до 95 м/мин;
  • Скорость холостого хода пильной каретки до 120 м/мин;
  • Скорость программируемого толкателя 95 м/мин;
  • Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка);
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
  • Автоматический подъем основной пилы на необходимую высоту в зависимости от толщины раскраемого материала;
  • Автоматическое определение длины реза;
  • Система быстрой смены инструмента;
  • На программируемом толкателе оборудованы семь пневматических двухпальцевых захватов;
  • Минимальная занимаемая площадь среди раскроечных центров.

Конструктивные преимущества

мощная станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
управление станком с помощью пк
Промышленный компьютер на базе Windows XP обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.
совместимость с Гиблаб
Форматно-раскроечный центр имеет возможность работы с программой оптимизации карт раскроя и печати этикеток «GIBLAB» и другими программами-оптимизаторами.
рабочие столы с воздушной подушкой
Рабочие столы оборудованы системой с воздушной подушкой, для облегчения позиционирования заготовок.
зона реза
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
отдельные двигатели
Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу.
высота вылета пилы
Автоматическая настройка высоты основной пилы и вылет прижимной балки согласно высоте раскраиваемого пакета.
прижимная балка
Усилие прижимной балки контролируется системой и соответствует толщине или высоте пакетного раскроя. Оснащена системой защиты от травм.
перемещение пильной каретки
Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Это обеспечивает большую точность раскроя до +-0,1 мм.
боковой выравниватель в зоне реза
Боковой выравниватель точно позиционирует узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован семью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.
специальная конструкция захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
гибкий кабель-канал
Гибкий и прочный кабель-канал обеспечивает стабильное и быстрое перемещение толкателя с пневмозахватами.
электрические компоненты
Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.
минимальный размер заготовки
Минимальный размер заготовки 34*45 мм.
Характеристики пильного центра
Максимальная длина пропила, мм 2850
Максимальная ширина пропила, мм 2850
Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
Максимальная толщина пропила, мм 110
Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 95
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 120
Скорость толкателя, м/мин 95
Диаметр основной пилы, мм 450/75
Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
Мощность привода подрезной пилы, кВт 1,5
Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
Мощность привода пильной каретки, кВт 2
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
Установленная мощность, кВт 28,5
Габаритные размеры ДxШxВ, мм 5915х5145х1890
Масса, кг 4560

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2020 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки