Назначение

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832E (размер раскраеваемого пакета – 3100*3200*76 мм) предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.

Схема обработки

Отличительные особенности

• Возможность работы с программой «GIBLAB», которая дает возможность программирования очередности распила, печатать этикетки и импорта файлов с картами раскроя;
• Максимальная высота раскраемого пакета 76 мм;
• Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками;
• Минимальный размер заготовки – 34*45 мм;
• Скорость рабочего хода пильной каретки до 85 м/мин;
• Скорость холостого хода пильной каретки до 100 м/мин;
• Скорость программируемого толкателя 85 м/мин;
• Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка);
• Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
• Автоматический подъем основной пилы на необходимую высоту в зависимости от толщины раскраемого материала;
• Автоматическое определение длины реза;
• Система быстрой смены инструмента;
• На программируемом толкателе оборудованы восемь пневматических двухпальцевых захватов.

Конструктивные преимущества

Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Промышленный компьютер на базе Windows XP обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Форматно-раскроечный центр имеет возможность работы с программой оптимизации карт раскроя и печати этикеток «GIBLAB».

Рабочий стол оборудован системой поддува (воздушная подушка) с отдельным электродвигателем, что предотвращает повреждения деталей во время позиционирования.

Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу.

Автоматическая настройка высоты основной пилы согласно высоте раскраиваемого пакета.

Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора.

Боковой прижим гарантирует выравнивание пакета заготовок перпендикулярно плоскости резания.

Программируемый толкатель оборудован восемью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.

Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.