Заказать звонок

Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-3409DE

  • Система управления KDT WoodSystem
  • Размер стола, мм 2860x1260
  • Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 90
  • Шпиндель KDT, 12 кВт, 24000 об/мин., под зажим ISO-30
  • Сверлильная голова 10 вертикальных шпинделей
  • Смена инструмента карусельная на 12 мест
  • Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/80/30
  • Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 2x1,5/1,5/1,5
  • Количество вакуумных зон, шт 7
  • Общая потребляемая мощность, кВт 26,1
  • Производительность вакуумных насосов, м3/час 250
  • Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4260x2420x2415
  • Масса, кг 3500

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-3409DE c одним фрезерным шпинделем c карусельной сменой инструмента на 12 мест на сервоприводе и сверлильной головой на 10 вертикальных шпинделей с ручной сменой инструмента предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки листовых материалов (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ), различных композиционных материалов и пластиков, а также массива древесины мягких и твердых пород. Станок может использоваться в мелкосерийном и крупносерийном производстве, имеет возможность внедрения в автоматические линии.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ KDT WoodSystem. Система ЧПУ имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Отличительные особенности

  • Шпиндель KDT – мощностью 12 кВт на 24000 об/мин;
  • Сверлильно-присадочная группа на 10 вертикальных шпинделей посадочным диаметром на 10 мм.;
  • Зона обработки 2860*1260*90 мм;
  • Скорость перемещения по осям X/Y – 80 м/мин;
  • Скорость перемещения по оси Z – 30 м/мин;
  • Система автоматической смены инструмента карусельного типа на 12 мест;
  • Шпиндель оснащен патроном типа ISO-30;
  • Конструкция портального типа;
  • Базирующие упоры;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Автоматическая система смазки;
  • Сталкиватель и очистка стола.

Конструктивные преимущества

система чпу KDT
Станок управляется надежной и точной системой ЧПУ KDT WoodSystem - полноценный «командный центр» который позволяет управлять всеми функциями станка без необходимости подключения к персональному компьютеру и имеет широкие возможности по набору функций.
интерфейс KDT WoodSystem
Система ЧПУ KDT WoodSystem с простым, хорошо продуманным и дружественным интерфейсом.
портальная станина
Высокая степень жесткости конструкции достигается благодаря высокопрочной стали толщиной 12-20 мм, что влияет на виброустойчивость, устойчивость к нагрузкам и имеет высокий уровень надежности и долговечности.
Усовершенствованная вакуумная модель на 7 зон, а пластина обладает большей притягивающей силой и повышенной стабильностью. 
электрошпиндель кдт
Станок комплектуется электрошпинделем KDT с воздушным охлаждением, мощностью 12 кВт, частотой вращения 24000 об/мин, типом патрона ISO-30 имеет высокий уровень надежности и низкий уровень шума.
карусельная смена инструмента
Устройство смены инструмента карусельного типа на 12 позиций под зажим ISO-30 на сервоприводе.
сверлильно-присадочная группа protean
Сверлильно-присадочная группа Protean (Тайвань) на 10 вертикальных шпинделей с посадочным диаметром 10 мм.
пневматические упоры
Пневматические базирующие упоры обеспечивают точное позиционирование и облегчают работу оператора.
боковые упоры
Четыре базирующие направляющие помогают предотвратить смещение заготовки при загрузке и выгрузке детали.
автоматическое измерение инструмента и калибровка
Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента производит точное измерение длины инструмента, сокращает время настройки станка, чем значительно облегчает работу оператора.
сталкиватель заготовок и очистка рабочего стола
Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки, а также одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.
дополнительный обдув
Дополнительный обдув зоны обработки обеспечивает эффективное удаление стружки с зоны резания, что значительно влияет на качество обработки и стойкость инструмента.
вакуумная система
Вакуумная система мощностью 7,5 кВт и производительностью 250 м3/час осуществляет надежную фиксацию заготовки.
система отвода стружки со стола
Эффективная система отвода стружки на 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову, имеет отдельный патрубок на систему очистки стола, что напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.
электрошкаф
На всем оборудовании завода KDT используются электро-компоненты от проверенных производителей. Они взаимозаменяемы, за счет этого увеличивается эффективность сервисного обслуживания и контроль качества. В основном это Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), в некоторых комплектациях используются компоненты специального назначения от Schneider Electric, Siemens, DELL (промышленный компьютер).
шарнирно-винтовая пара
ШВП оси Y-Z - перемещение осуществляется с помощью шарико-винтовой пары TBI (Тайвань), что гарантирует полное отсутствие люфта, и в последствии высокую точность перемещения.
Цифровое управление ускорениями совместно с высокой жесткостью структуры позволяет производить перемещения на высокой скорости без вибраций.
зубчатая рейка и шестерня
Зубчатая рейка и шестерня KAI HE (Тайвань) со шлифованными из закаленной стали зубьями обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов. Шестерня интегрирована в планетарный редуктор высокой точности.
направляющие качения и каретки
Направляющие качения и каретки HIWIN (Тайвань) обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.
сервомоторы дельта и редукторы сесам
Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности по 1,5 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.
пневматика SMC
Высококачественные пневматические компоненты выпускаемые SMC Corporation (Япония), применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.
централизованная смазка
Автоматическая двух контурная система смазки по осям Х-У и отдельно по оси Z (ручное управление) осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.
механизм захвата заготовок
ОПЦИОНАЛЬНО МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ЗАГОТОВОК! Позволяет увеличить производительность на 20-30% за счет одновременной загрузки и выгрузки деталей, Используется с дополнительными столами загрузки и выгрузки.
устройство печати этикеток
ОПЦИОНАЛЬНО ПЕЧАТЬ ЭТИКЕТОК! Гидравлический загрузочный стол с принтером для печати этикеток для маркировки заготовок и дальнейшей их загрузки на обрабатывающий центр с ЧПУ.
комплектация со столами
РАБОТА В СОСТАВЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ! Одновременное сталкивание заготовки на разгрузочный стол с удалением пыли и загрузкой новой заготовки с загрузочного стола.
Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления KDT WoodSystem
Размер стола, мм 2860x1260
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 90
Шпиндель KDT, 12 кВт, 24000 об/мин., под зажим ISO-30
Сверлильная голова 10 вертикальных шпинделей
Смена инструмента карусельная на 12 мест
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/80/30
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 2x1,5/1,5/1,5
Количество вакуумных зон, шт 7
Общая потребляемая мощность, кВт 26,1
Производительность вакуумных насосов, м3/час 250
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4260x2420x2415
Масса, кг 3500

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2021 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки