Заказать звонок

Обрабатывающий центр с ЧПУ KP-3013

  • Система управления TPA (Италия)
  • Размер стола, мм 3250x1250
  • Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 135
  • Шпиндель HSD, 13,2 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63 F
  • Сверлильная голова HSD, 9 вертикальных + 6 горизонтальных шпинделей на 6000 об/мин+ пазовальная пила на 120 мм,
  • Смена инструмента револьверный на 16 мест
  • Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/70/20
  • Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 1,3/1,3/1,3
  • Конфигурация стола 6 вакуумных траверс, 18 присосок SCHMALZ, 14 пневматических упор
  • Общая потребляемая мощность, кВт 25,9
  • Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x160
  • Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4350x2575x2535
  • Масса, кг 3800

 

 

Комплектации обрабатывающих центров с ЧПУ:

Комплектация B

Комплектация B:

  • 4 шпинделя KDT: 2*6 кВт + 2*4,5 кВт, ISO-30, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Ручная смена инструмента.
Комплектация C

Комплектация C:

  • Шпиндель HSD: 13,2 кВт, HSK-F63, 24000 об/мин.
  • Сверлильно-присадочная группа 12V+3H+1S.
  • 4-я ось - С.
  • Механизм автоматической смены инструмента карусельного типа на 12 инструментов.
  • Механизм автоматической смены инструмента линейного типа на 5 инструментов.
Комплектация D

Комплектация D:

  • Шпиндель HSD: 13,2 кВт, HSK-F63, 24000 об/мин.
  • Сверлильно-присадочная группа на 9 вертикальных шпинделей - 1,7 кВт, 6000 об/мин, посадочный диаметр 10 мм.
  • Смена инструмента карусельного типа на 12 позиций на сервоприводе.
Комплектация E

Комплектация E:

  • 1 шпиндель KDT: 9 кВт, ISO-30, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Смена инструмента карусельного типа на 12 позиций на сервоприводе.
Комплектация DE

Комплектация DE:

  • 1 шпиндель KDT: 9 кВт, ISO-30, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Сверлильно-присадочная группа на 9 вертикальных шпинделей - 1,7 кВт, 6000 об/мин, посадочный диаметр 10 мм.
  • Смена инструмента карусельного типа на 12 позиций на сервоприводе.
Комплектация DT

Комплектация DT:

  • 2 шпинделя KDT: 6 кВт + 3,5 кВт, ISO-30, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Сверлильно-присадочная группа на 9 вертикальных шпинделей - 1,7 кВт, 6000 об/мин, посадочный диаметр 10 мм.
  • Ручная смена инструмента.
Комплектация H

Комплектация H:

  • Шпиндель HSD: 13,2 кВт, HSK-F63, 24000 об/мин.
  • Сверлильно-присадочная группа на 12 вертикальных шпинделей и 3 горизонтальных.
  • Смена инструмента карусельного типа на 12 позиций на сервоприводе.
Комплектация K

Комплектация K:

  • 1 шпиндель KDT: 9 кВт, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Ручная смена инструмента.
Комплектация S

Комплектация S:

  • 2 шпинделя KDT: 6 кВт + 3,5 кВт, ISO-30, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Пазовальнная пила - 1,1 кВт.
  • Ручная смена инструмента.
Комплектация T

Комплектация T:

  • 2 шпинделя KDT: 1*6 кВт + 1*3,5 кВт, ISO-30, 18000 об/мин с воздушным охлаждением.
  • Ручная смена инструмента.

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013 с одним фрезерным шпинделем и сверлильно-присадочной группой (9 вертикальных шпинделей + 6 горизонтальных + пазовальная пила) предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Отличительные особенности

  • Зона обработки 3250*1250 мм;
  • Тип стола: Подвижные траверсы «SCHMALZ»;
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
  • Сверлильно-присадочная группа: HSD 9V+6H+1S;
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1,3 кВт;
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/70/20 м/мин;
  • Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 16 инструментов;
  • Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком;
  • Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ;
  • KDT Remote Services – (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Двухконтурная система смазки;
  • Возможность работы в маятниковом режиме;
  • Защитное ограждение.

Конструктивные преимущества

функционал станка
Станок выполняет следующие операции: трех осевая фрезерная обработка (фасады, двери, детали корпусной мебели и др.), присадка отверстий с пяти сторон и пазование по оси Х с помощью пилы. Данные операции обеспечивают обработку простых и сложных деталей за одну установку без перенастройки станка.
станина станка
Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.
электрошпиндель hsd
Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core". Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.
магазин на 16 инструментов
Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.
точный патрон hsk-63f
Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.
сверлильно-присадочная группа hsd
Сверлильно-присадочная группа HSD (9 вертикальных + 6 горизонтальных шпинделей + 1 пазовальная пила).
рейки и шестерни
ШВП, зубчатые рейки и шестерни обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов.
направляющие качения и каретки
Направляющие качения и каретки PMI Group обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.
сервомоторы дельта и редукторы сесам
Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионныепланетарные редукторы SESAME Motor Тайвань обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/70/20 м/мин.
двухконтурная система смазки
Двухконтурная система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов - по оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.
рабочий стол
Рабочий стол с подвижными траверсами и вакуумными присосками «SCHMALZ» Германия имеет 4 зоны обработки.
упоры и система прижима
В комплекте 18 вакуумных присосок «SCHMALZ» и 14 пневматических упоров обеспечат точное и надежное крепление заготовки.
маятниковый режим работы
Маятниковый режим работы делит рабочий стол на две зоны – это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах и позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка, то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки).
электрошкаф
На всем оборудовании завода KDT используются электро-компоненты от проверенных производителей. Они взаимозаменяемы, за счет этого увеличивается эффективность сервисного обслуживания и контроль качества. В основном это Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), в некоторых комплектациях используются компоненты специального назначения от Schneider Electric, Siemens, Lenovo (промышленный компьютер).
пульт ручного управления и тески
Пульт ручного управления и тески для установки инструмента облегчают работу оператора.
датчик калибровки и пульт управления зонами
Датчик калибровки инструмента и выносной пульт для работы в маятниковом режиме.
стойка управления tpa
Стойка управления TPA (Италия) – включает в себя 2 модуля: Тра WSCM – управление станком и Tpa Cad – моделирование, редактирование, создание управляющих программ.
Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления TPA (Италия)
Размер стола, мм 3250x1250
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 135
Шпиндель HSD, 13,2 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63 F
Сверлильная голова HSD, 9 вертикальных + 6 горизонтальных шпинделей на 6000 об/мин+ пазовальная пила на 120 мм,
Смена инструмента револьверный на 16 мест
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/70/20
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 1,3/1,3/1,3
Конфигурация стола 6 вакуумных траверс, 18 присосок SCHMALZ, 14 пневматических упор
Общая потребляемая мощность, кВт 25,9
Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x160
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4350x2575x2535
Масса, кг 3800

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2020 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки