Заказать звонок

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KS

  • Длина заготовки, мм 200-2800
  • Ширина заготовки, мм 50-1200
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин 140
  • Максимальная скорость по оси (Y), м/мин 75
  • Максимальная скорость по оси (Z), м/мин 30
  • Количество сверлильных групп, шт 3
  • Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт 26
  • Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт 9
  • Количество горизонтальных шпинделей, шт 8
  • Фрезерный узел для пазов, кВт 2*3,5
  • Шпиндель присадочной группы, кВт 2
  • Диаметр аспирационного патрубка, мм 2*200 и 2*100
  • Полная мощность, кВт 26.22
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Размеры станка (ДxШxВ), мм 6040x2855x2190
  • Масса, кг 4000

Конфигурации сверлильных групп:

Конфигурация T/HT

Конфигурация T/HT (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):

1 верхняя сверлильная группа + фрезер + пила.

  • 12 вертикальных шпинделей.
  • 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 5,5 кВт.
  • Пазовальная пила на 120 мм.
Конфигурация E/HE

Конфигурация E/HE (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):

1 верхняя сверлильная группа + фрезер + пила.

  • 12 вертикальных шпинделей.
  • 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
  • Пазовальная пила на 120 мм.
Конфигурация S/HS

Конфигурация S/HS (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):

2 верхние сверлильные группы + фрезер + пила.

  • 12+12 вертикальных шпинделей.
  • 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
  • Пазовальная пила на 120 мм.
Конфигурация M/MH

Конфигурация M/MH (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):

1 верхняя + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера + пила.

Верхняя:
  • 12 вертикальных шпинделей.
  • 4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
  • Пазовальная пила на 120 мм.
Нижняя:
  • 9 вертикальных шпинделей.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация MS, MSA/MHS, MHSA

Конфигурация MS, MSA/MHS, MHSA (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):

2 верхние + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера + пила.

Верхняя:
  • 12+12 вертикальных шпинделей.
  • 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
  • Пазовальная пила на 120 мм.
Нижняя:
  • 9 вертикальных шпинделей.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация K

Конфигурация K:

1 верхняя + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера.

Верхняя:
  • 12 вертикальных шпинделей.
  • 4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Нижняя:
  • 9 вертикальных шпинделей.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация KS

Конфигурация KS:

2 верхние + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера.

Верхняя:
  • 13+13 вертикальных шпинделей.
  • 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
  • 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Y.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Нижняя:
  • 9 вертикальных шпинделей.
  • Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация станка KD-808

Конфигурация станка KD-808:

4 верхние сверлильные группы на 92 шпинделя на двух независимых порталах.

Вертикальные:
  • 19 × 4 = 76 шпинделей.
Горизонтальные:
  • X - 3 × 4 = 12 шпинделей.
  • Y - 2 × 2 = 4 шпинделя.

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-612KS с тремя сверлильными группами (2 сверху и 1 снизу) для сверления с 6-ти сторон (размер заготовки 1200*2800 мм) предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали. Станок оснащен двумя фрезерными узлами для фрезерования как простых прямых пазов, например паз под заднюю стенку или дно ящика, так и профильную обработку.

Схема сверлильных групп

схема сверлильной головы KDT KD-612ks

Отличительные особенности

  • Возможность работы с программой «GIBLAB» с картами присадки а также печатать этикетки;
  • Высокая скорость обработки: 140/75/30 м/мин;
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации;
  • Сверление с 6-ти сторон;
  • Присадка мелкогабаритных деталей от 200*50 мм;
  • Конвейер для удаления пыли и стружки с рабочей области;
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Автоматический разгрузочный стол;
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки;
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду.

Конструктивные преимущества

Пульт управления станком
Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих кодов, что позволяет увеличить производительность станка.
считыватель штрих-кода
Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.
сверлильная группа
На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 35 – вертикальных шпинделей (26 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт).
сверление с 6-ти сторон
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.
фрезерный узел
2 фрезерных шпинделя на 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.
совместимость с Гиблаб
Станок интегрирован с программой оптимизации картами присадки и печати этикеток «GIBLAB».
мощная сварная станина
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
конвейер удаления стружки
Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок.
рабочие столы с воздушной подушкой
Легкое передвижение деталей по столу происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.
автоматические зажимы удержания заготовки
Два  модернизированных автоматических зажима и длинная направляющая позволяют надежно зафиксировать заготовку длиной от 200 мм. до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват.
мощный вертикальный прижим
Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.
передвижные плиты
Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.
боковой выравниватель
Боковой выравниватель заготовок.
защита оператора
Защита оператора от травм.
разгрузочный стол
Зона выхода готовых деталей с поперечным транспортером, оснащен датчиком обнаружения заготовки.
минимальный размер заготовки
Минимальный размер заготовки 200х50 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.
электрошкаф
Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.
Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ
Длина заготовки, мм 200-2800
Ширина заготовки, мм 50-1200
Толщина заготовки, мм 10-60
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин 140
Максимальная скорость по оси (Y), м/мин 75
Максимальная скорость по оси (Z), м/мин 30
Количество сверлильных групп, шт 3
Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт 26
Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт 9
Количество горизонтальных шпинделей, шт 8
Фрезерный узел для пазов, кВт 2*3,5
Шпиндель присадочной группы, кВт 2
Диаметр аспирационного патрубка, мм 2*200 и 2*100
Полная мощность, кВт 26.22
Рабочее давление, МПа 0,6
Размеры станка (ДxШxВ), мм 6040x2855x2190
Масса, кг 4000

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2020 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки