Призначення
Автоматичний свердлильно-присадний верстат KDT-6032T (збільшена ширина оброблюваної заготівки 35-600 мм) з касетною подачею заготівок і можливістю свердління двох деталей одночасно (35-300 мм) застосовується для свердління необхідних монтажних отворів у деталях корпусних меблів на підприємствах та в цехах з виробництва меблів із серійним та масовим випуском продукції.
Увага: Для роботи верстата з однією заготівкою шириною від 300 до 600 мм необхідно зняти через один штовхачі з ланцюгового транспортера подачі.
Схема обробки

Відмітні особливості
- Збільшений розмір заготівки, що обробляється в порівнянні з моделлю KDT-6032D.
- Дві притискні балки по всій довжині свердління.
- Висока жорсткість;
- Касетна подача;
- Висока продуктивність до 8000 деталей за зміну;
- Свердління 2 деталей одночасно;
- Потужні надійні приводи;
- Промисловий пульт керування з РК-дисплеєм;
- Бездоганна якість та точність обробки;
- Фіксація свердлильних груп здійснюється за допомогою пневматики;
- Цифрові лічильники на свердлильних групах дозволяють робити швидке і точне переналаштування з одного розміру на інший;
- Можливість повороту свердлильної групи на 90 градусів.
Конструктивні переваги
Рама верстата виконана з профілю збільшеного перерізу, що додатково надає жорсткості конструкції та мінімізує вібрації, що виникають під час роботи.
Магазин подачі заготівок забезпечує безперебійне подання заготівок у зону присадки та свердління.
Можливість одночасного свердління двох заготівок при ширині заготівки від 35 до 300 мм значно збільшує продуктивність верстата. Без переналаштування продуктивність верстата до 8000 деталей за зміну.
При ширині деталі від 300 до 600 мм верстат обробляє одну заготівку.
Подача заготівок відбувається за рахунок ланцюгового транспортера з жорстко закріпленими штовхачами, що унеможливлює перекіс вузьких заготівок під час подачі. Робоча частина штовхача має невеликий хід для дбайливої фіксації заготівок у зоні свердління.
Управління верстатом здійснюється за допомогою промислового пульта із РК-дисплеєм.
У верстаті використовується електрична частина та електроніка від провідних світових брендів: система управління DELTA (Тайвань), частотний перетворювач INVT, автоматичні вимикачі та контактори SIEMENS (Німеччина).
Цифрові лічильники на свердлильних групах дозволяють робити швидке і точне переналаштування з одного розміру на інший.
Верстат оснащений двома горизонтальними (торцевими) траверсами на 22 шпинделя і трьома вертикальними траверсами - бічні по 22 шпинделі (неповоротні) та центральна траверса 11+11 з можливістю повороту. Потужні, надійні приводи гарантують стабільну роботу.
Дві бічні балки по всій довжині свердління з кожного боку надійно фіксують заготівки в робочій зоні.
Два центральні пневмоциліндри для надійного притиску по центру заготівки.