+38 (067) 445-60-35
Замовити дзвінок

Форматно-розкрійний центр з ЧПК KS-842CP

  • Максимальна довжина пропилу, мм 4300
  • Мінімальні розміри захоплення при пилянні, мм 34x45
  • Максимальна ширина пропилу, мм 4300
  • Максимальна товщина пропилу, мм 120
  • Швидкість робочого ходу пильної каретки, м/хв 95
  • Швидкість холостого ходу пильної каретки, м/хв 110
  • Швидкість штовхача, м/хв 95
  • Діаметр основної пилки, мм 450/75
  • Діаметр підрізної пилки, мм 200/50
  • Потужність приводу основної пилки, кВт 18,5
  • Потужність приводу підрізної пилки, кВт 1,5
  • Потужність приводу програмованого штовхача, кВт 2
  • Потужність приводу пильної каретки, кВт 2
  • Встановлена потужність, кВт 31,5
  • Робочий тиск пневмосистеми, МПа 0,6
  • Габаритні розміри ДxШxВ, мм 7901х6656х1890
  • Маса, кг 7200

 

 

 

 

 

Призначення

Форматно-розкрійний центр з ЧПК KS-842CP (розмір пакету, що розкроюється, – 4300*4300*120 мм) призначений для розкрою пакету плитних матеріалів (ДСтП, МДФ, ДВП та ін.), як облицьованих так і не облицьованих. Верстат використовується в умовах великосерійного та масового виробництва для виготовлення корпусних меблів, меблевого щита, погонажних виробів.

Схема обробки

схема обробки заготівки на пильній станції з чпк

Відмітні особливості

  • Робота з програмами-оптимізаторами, які дозволяють програмування черговості розпилу, друкувати етикетки та імпорту файлів з картами розкрою;
  • Максимальна висота пакета, що розкроюється - 120 мм;
  • Переміщення пиляльної каретки відбувається за рахунок прямозубої рейки та шестерні за допомогою серводвигуна. Точність-Швидкість-Довговічність, три основні параметри, за якими прийнято рішення комплектувати наш верстат цими рейками;
  • Мінімальний розмір заготівки – 34*45 мм;
  • Швидкість робочого ходу пильної каретки до 95 м/хв;
  • Швидкість холостого ходу пильної каретки до 110 м/хв;
  • Швидкість програмованого штовхача 95 м/хв;
  • Робочий стіл верстата обладнано системою піддуву (повітряна подушка);
  • Промисловий комп'ютер забезпечує надійну роботу системи ЧПК;
  • Автоматичний підйом основної пилки на необхідну висоту в залежності від товщини матеріалу, що розкроюється;
  • Автоматичне визначення довжини різання;
  • Система швидкої зміни інструменту;
  • На програмованому штовхачі обладнано десять пневматичних двопальцевих захватів.

Конструктивні переваги

потужна рама верстата
Рама верстата розроблена з урахуванням програм САПР, де були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпуски для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на п'яти осьовому металообробному верстаті, де фрезеруються всі майданчики та отвори для монтажу вузлів та агрегатів.
управління верстатом за допомогою пк
Промисловий комп'ютер на базі Windows XP забезпечує надійну роботу системи ЧПК.
сумісність із Гіблаб
Форматно-розкрійний центр має можливість роботи з програмою оптимізації карт розкрою та друку етикеток «GIBLAB» та іншими програмами-оптимізаторами.
робочі столи з повітряною подушкою для подачі заготівки
Чотири робочі столи з повітряною подушкою дозволяють оператору без зусиль позиціонувати пакет матеріалів та прибирати готові деталі зі верстата.
великий головний робочий стіл
Головний робочий стіл збільшено до 2200*800 мм.
зона різу
У зоні різання встановлені столи з повітряною подушкою, що значно полегшує роботу з невеликими деталями та захищає їх від пошкоджень.
окремі двигуни
Окремі двигуни на основну та підрізну пилку.
висота вильоту пилки
Автоматичне налаштування висоти основної пилки і виліт притискної балки згідно з висотою пакета, що розкроюється.
притискна балка
Зусилля притискної балки контролюється системою та відповідає товщині або висоті пакетного розкрою. Оснащена системою захисту від травм.
переміщення пильної каретки
Переміщення пильної каретки відбувається за рахунок прямозубої рейки та шестерні за допомогою серводвигуна. Це забезпечує більшу точність розкрою до +-0,1 мм.
бічні притиски для вирівнювання заготівки
Бічні упори точно позиціонують вузькі смуги по бічній лінійці при розкрої їх на готові деталі.
програмований штовхач
Програмований штовхач обладнаний десятьма двопальцевими пневмозахватами, що гарантує надійну фіксацію пакета заготівок.
спеціальна конструкція захватів
Спеціальна конструкція захватів не пошкоджує матеріал при його фіксації та переміщенні.
гнучкий кабель-канал
Гнучкий та міцний кабель-канал забезпечує стабільне та швидке переміщення штовхача з пневмозахватами.
електричні компоненти
Електричні компоненти відповідають стандартам ЄС.
мінімальний розмір заготівки
Мінімальний розмір заготівки 34*45 мм.
Характеристики пильного центру
Максимальна довжина пропилу, мм 4300
Мінімальні розміри захоплення при пилянні, мм 34x45
Максимальна ширина пропилу, мм 4300
Максимальна товщина пропилу, мм 120
Швидкість робочого ходу пильної каретки, м/хв 95
Швидкість холостого ходу пильної каретки, м/хв 110
Швидкість штовхача, м/хв 95
Діаметр основної пилки, мм 450/75
Діаметр підрізної пилки, мм 200/50
Потужність приводу основної пилки, кВт 18,5
Потужність приводу підрізної пилки, кВт 1,5
Потужність приводу програмованого штовхача, кВт 2
Потужність приводу пильної каретки, кВт 2
Встановлена потужність, кВт 31,5
Робочий тиск пневмосистеми, МПа 0,6
Габаритні розміри ДxШxВ, мм 7901х6656х1890
Маса, кг 7200

Увага!

Технічні характеристики та зовнішній вигляд товару можуть бути змінені виробником без попереднього повідомлення.
Дізнатися ціну
Ви обрали:

© 2022 KDT Woodworking Machinery деревообробні верстати