Призначення

Свердлильно-присадний центр з ЧПК KD-808 з чотирма свердлильними групами на двох незалежних порталах призначений для високошвидкісної обробки заготівок з чотирьох сторін у прохідному режимі, що дозволяє збільшити ефективність обробки вдвічі. Можна використовувати з різним програмним забезпеченням для поділу замовлень.

В основному використовується для серійного виробництва, можлива обробка декількох панелей одночасно .

Схема свердлильних груп

Відмітні особливості

• Свердлильний центр з ЧПК з двома порталами, 4 свердлильними головами комплектація: 92 шпинделі (76 вертикальних +16 горизонтальних), можлива одночасна обробка;
• Автоматично підбирається режим обробки, залежно від розміру деталі, одночасна обробка дрібних та великих деталей двома порталами;
• Секційний контроль завантаження та вивантаження деталей, до та після зони обробки передбачена буферна зона, швидке позиціонування;
• Висока швидкість обробки: 100/100/30 м/хв;
• У стандартній комплектації поставляється із ручним сканером, опціонально – автоматичний сканер;
• Роликовий конвеєр із системою позиціонування заготівлі;
• Автоматична обробка штрих коду, графічне відображення положення отвору, інформації про статус обробки, даних замовлення, запити про аварійну зупинку, моніторинг IO та інше;
• Опціонально: високоточний оптичний пристрій визначення ширини деталі для ефективного запобігання помилкам обробки;
• Опціонально: система технічного зору сканування штрих-кодів.

Конструктивні переваги

Пульт управління – 24 дюймовий монітор Dell на базі WINDPWS XP із системою Beckhoff для автоматизації роботи верстата ЧПК. Ручний сканер у стандартній комплектації.

Додатковий пульт із сенсорним екраном для зручної роботи зі верстатом.

ОПЦІОНАЛЬНО! Система технічного зору - встановлена на кронштейні автономна смарт-камера виробництва компанії DATALOGIC в автоматичному режимі сканує всі штрих-коди, що проходять.

ОПЦІОНАЛЬНО! Високоточний оптичний пристрій визначення ширини деталі для ефективного запобігання помилкам обробки.

На верстаті встановлені 4 свердлильні групи на 92 шпинделі: вертикальні - 19 × 4 = 76 шпинделів, горизонтальні - по X - 3 × 4 = 12, по Y - 2 × 2 = 4 шпинделів.

Рама верстата являє собою цільну конструкцію, зварену із сталевих прямокутних труб із зоною обробки: 2800×800 мм.

Роликовий конвеєр для подачі матеріалу.

Розміри: 3300×1130 мм.

Бічний притиск із сервоприводом здійснює швидке і точне позиціонування заготівок різної ширини.

Попереднє позиціонування у буферній зоні скорочує час на подачу заготівки.

Для розвантаження деталей використовується роликовий конвеєр. Деталі на нього по черзі вивантажуються завдяки буферній зоні.

Розміри: 3300×1130 мм.

Система приводів на основі високоточних зубчастих рейок та шестерень забезпечує високу швидкість та стабільність роботи.

Вакуумний насос BECKER з повітряним охолодженням продуктивністю 129 м³/год забезпечує надійну фіксацію деталі, що гарантує точне свердління.