Заказать звонок
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-365
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Прижимной узел. 2. Узел торцевания. 3. Фрезерный узел для снятия свесов. 4. Узел циклевания с радиусными ножами. 5. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 9,1
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 3938x830x1620
  • Масса, кг 1350
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-368
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Прижимной узел. 2. Узел торцевания. 3. Первый фрезерный узел для снятия свесов. 4. Второй фрезерный узел для снятия свесов. 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 18
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 4417x830x1620
  • Масса, кг 1350
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-368J
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Прижимной узел. 3. Узел торцевания. 4. Первый фрезерный узел для снятия свесов. 5. Второй фрезерный узел для снятия свесов. 6. Узел циклевания с радиусными ножами. 7. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 19,05
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 5397x830x1620
  • Масса, кг 1900
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-368JSA(w40)
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Прижимной узел. 3. Узел торцевания. 4. Первый фрезерный узел для снятия свесов. 5. Второй фрезерный узел для снятия свесов. 6. Узел циклевания с радиусными ножами. 7. Узел циклевания с прямыми ножами. 8. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 300x40
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 40
  • Длина заготовки, мм ≥ 300
  • Общая мощность, кВт 21,26
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 6604x830x1610
  • Масса, кг 2000

Автоматические кромкооблицовочные станки проходного типа KDT Machinery – это высокотехнологическое промышленное оборудование, которое решает важную задачу в цепочке полного цикла производства мебели, наряду с опирациями раскроя, а также сверления и присадки. А от качества поклейки кромки во многом зависят и сами эксплуатационные параметры выпускаемой продукции.

Станки имеют скорость поклейки до 20-26 м/мин в зависимости от модели. Высоким преимуществом кромкооблицовочных станков для ПВХ является возможность работы как с EVA клеем (клей расплав) так и PUR клеем (влагостойкий однокомпонентный клей на основе полиуритана).

Самые простые модели станков комплектуются стандартным набором узлов: поклеечный, торцовочный (торцевание кромки по краям), фрезерный (фрезерование кромки по длине), радиусная цикля (получение ровной обработанной поверхности после фрезерного узла) и полировальный.

В зависимости от модели станка в стандартную комплектацию также могут входить два фрезерных узла (для черновой и чистовой фрезеровки), полировальный узел на сервоприводе с осциляцией, двойной полировальный узел, узел прифуговки, раунды.

Все кромкооблицовочные станки KDT с узлом прифуговки оснащены нагревательной лампой для нагрева торца заготовки для более качественной поклейки.

проходные кромкооблицовочные станки кдт на заводе

Особенности комплектаций и узлов проходных кромкооблицовочных станков:

Комплектация G

Комплектация G (две клеевые ванны – нижние или верхние):

  • Два поклеечных узла и две клеевые ванны.
  • Быстрое переключение между темным и светлым цветами клея, что эффективно повышает производительность работы.
верхняя сменная клеевая ванна

Комплектация K (верхняя сменная клеевая ванна):

  • Автоматическая верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея, вместительностью 5 литров.
  • Время разогрева и готовности к работе 15 минут.
  • Дозированная подача клея без перегрева во время простоев станка.
  • Быстрая смена бачка.
Комплектация J

Комплектация J (прифуговка):

  • Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами.
  • Оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм – опция).
Комплектация S

Комплектация S (клеевая цикля):

  • Удаление остатков клея с поверхности.
  • Удаление микронеровностей на швах в местах приклеивания кромки к детали.
контурное фрезерование углов

Контурное фрезерование (раунды):

  • Запатентованная компанией KDT технология.
  • Высокоточная обработка углов с возможностью получения 4 схем обработки.
контурное фрезерование углов

Обработка наклонных (скошенных) панелей:

  • Обработка прямого и скошенного участка панели.
  • Получение изделий с тремя различными вариантами приклеивания кромки.
работа с узкими заготовками

Комплектация W30, W40, W45 (работа с узкими заготовками от 30, 40, 45 мм):

  • Отличное решение для облицовки небольших панелей, таких как основание, боковая панель ящика, угол шкафа.
  • Вспомогательное устройство для подачи узких заготовок.
пазовальный узел

Комплектация H, L, T (пазовальный узел):

  • Пропиливания пазов под заднюю стенку шкафа или для производства дверных панелей (двойной пазовальный узел в KE-386JKM).
  • Несколько вариантов пропиливания пазов (горизонтальный, вертикальный, двойной).
Комплектация А

Комплектация A (пневмоперестановка узлов станка на разную толщину кромки):

  • Подходит для производства мебели по индивидуальному заказу.
  • Переключение на 4 разных толщины кромки с пульта управления.
Комплектация P

Комплектация P (управление с помощью ПК):

  • Интеллектуальное управление всеми узлами станка.
  • Работа со сканером.
Комплектация C

Комплектация C (сервоподача кромки):

  • 4-позиционный сервоуправляемый блок подачи кромочной ленты.
  • Автоматическое переключение на нужный вид кромки с панели управления.
  • Оповещение о малом остатке кромочной ленты.
полировальные жидкости

Очищающие разделительная и полировальные жидкости:

  • Специальная разделительная жидкость – служит для того, чтобы выступающие наружу остатки клея не вступали в соединение с заготовкой.
  • Полировальная жидкость - удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительной жидкости) и свободных остатков клея, придание блеска обработанной кромки детали.
реверсное направление узлов станка

Комплектация F (обратное направление):

  • Подача в обратном направлении (зеркальная комплектация по требованию клиента).

Очень важным преимуществом автоматических кромкооблицовочных станков проходного типа KDT Machinery является большой ассортимент расходников и запчастей на складе, а также высококвалифицированная сервисная поддержка и полная гарантия 12 месяцев!

Узнать цену
Вы выбрали:

© 2020 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки