Заказать звонок
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-365
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Прижимной узел. 2. Узел торцевания. 3. Фрезерный узел для снятия свесов. 4. Узел циклевания с радиусными ножами. 5. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 9,1
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 3938x830x1620
  • Масса, кг 1350
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-668JSGA (45) (PUR/EVA клей)
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Прижимной узел. 3. Узел торцевания. 4. Первый фрезерный узел для снятия свесов. 5. Второй фрезерный узел для снятия свесов. 6. Узел контурной обработки (раунды). 7. Первый узел циклевания с радиусными ножами. 8. Второй узел циклевания с радиусными ножами. 9. Узел циклевания с прямыми ножами. 10. Первый полировальный узел. 11. Второй полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 300x45
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 45
  • Длина заготовки, мм ≥ 300
  • Общая мощность, кВт 29,71
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 9130x1000x1960
  • Масса, кг 4000
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-655JSA (365J)
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Прижимной узел. 3. Узел торцевания. 4. Фрезерный узел для снятия свесов. 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Узел циклевания с прямыми ножами. 7. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 16,05
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 5346x830x1720
  • Масса, кг 1900
Автоматический кромкооблицовочный станок KE-655JSKA
  • Скорость подачи, м/мин 15-23
  • Узлы станка: 1. Узел прифуговки. 2. Прижимной узел. 3. Узел торцевания. 4. Фрезерный узел для снятия свесов. 5. Узел циклевания с радиусными ножами. 6. Узел циклевания с прямыми ножами. 7. Полировальный узел.
  • Минимальный размер детали, мм 120x80
  • Толщина заготовки, мм 10-60
  • Толщина кромки, мм 0,4-3
  • Ширина заготовки, мм ≥ 80
  • Длина заготовки, мм ≥ 120
  • Общая мощность, кВт 16,05
  • Рабочее давление, МПа 0,6
  • Габариты ДxШxВ, мм 5346x830x1720
  • Масса, кг 1900

Автоматические кромкооблицовочные станки проходного типа KDT Machinery – это высокотехнологическое промышленное оборудование, которое решает важную задачу в цепочке полного цикла производства мебели, наряду с опирациями раскроя, а также сверления и присадки. А от качества поклейки кромки во многом зависят и сами эксплуатационные параметры выпускаемой продукции.

Станки имеют скорость поклейки до 20-26 м/мин в зависимости от модели. Высоким преимуществом кромкооблицовочных станков для ПВХ является возможность работы как с EVA клеем (клей расплав) так и PUR клеем (влагостойкий однокомпонентный клей на основе полиуритана).

Самые простые модели станков комплектуются стандартным набором узлов: поклеечный, торцовочный (торцевание кромки по краям), фрезерный (фрезерование кромки по длине), радиусная цикля (получение ровной обработанной поверхности после фрезерного узла) и полировальный.

В зависимости от модели станка в стандартную комплектацию также могут входить два фрезерных узла (для черновой и чистовой фрезеровки), полировальный узел на сервоприводе с осциляцией, двойной полировальный узел, узел прифуговки, раунды.

Все кромкооблицовочные станки KDT с узлом прифуговки оснащены нагревательной лампой для нагрева торца заготовки для более качественной поклейки.

проходные кромкооблицовочные станки кдт на заводе

Особенности комплектаций и узлов проходных кромкооблицовочных станков:

Комплектация G

Комплектация G (две клеевые ванны – нижние или верхние):

  • Два поклеечных узла и две клеевые ванны.
  • Быстрое переключение между темным и светлым цветами клея, что эффективно повышает производительность работы.
верхняя сменная клеевая ванна

Комплектация K (верхняя сменная клеевая ванна):

  • Автоматическая верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея, вместительностью 5 литров.
  • Время разогрева и готовности к работе 15 минут.
  • Дозированная подача клея без перегрева во время простоев станка.
  • Быстрая смена бачка.
Комплектация J

Комплектация J (прифуговка):

  • Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами.
  • Оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм (60 мм – опция).
Комплектация S

Комплектация S (клеевая цикля):

  • Удаление остатков клея с поверхности.
  • Удаление микронеровностей на швах в местах приклеивания кромки к детали.
контурное фрезерование углов

Контурное фрезерование (раунды):

  • Запатентованная компанией KDT технология.
  • Высокоточная обработка углов с возможностью получения 4 схем обработки.
контурное фрезерование углов

Обработка наклонных (скошенных) панелей:

  • Обработка прямого и скошенного участка панели.
  • Получение изделий с тремя различными вариантами приклеивания кромки.
работа с узкими заготовками

Комплектация W30, W40, W45 (работа с узкими заготовками от 30, 40, 45 мм):

  • Отличное решение для облицовки небольших панелей, таких как основание, боковая панель ящика, угол шкафа.
  • Вспомогательное устройство для подачи узких заготовок.
пазовальный узел

Комплектация H, L, T (пазовальный узел):

  • Пропиливания пазов под заднюю стенку шкафа или для производства дверных панелей (двойной пазовальный узел в KE-386JKM).
  • Несколько вариантов пропиливания пазов (горизонтальный, вертикальный, двойной).
Комплектация А

Комплектация A (пневмоперестановка узлов станка на разную толщину кромки):

  • Подходит для производства мебели по индивидуальному заказу.
  • Переключение на 4 разных толщины кромки с пульта управления.
Комплектация P

Комплектация P (управление с помощью ПК):

  • Интеллектуальное управление всеми узлами станка.
  • Работа со сканером.
Комплектация C

Комплектация C (сервоподача кромки):

  • 4-позиционный сервоуправляемый блок подачи кромочной ленты.
  • Автоматическое переключение на нужный вид кромки с панели управления.
  • Оповещение о малом остатке кромочной ленты.
полировальные жидкости

Очищающие разделительная и полировальные жидкости:

  • Специальная разделительная жидкость – служит для того, чтобы выступающие наружу остатки клея не вступали в соединение с заготовкой.
  • Полировальная жидкость - удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительной жидкости) и свободных остатков клея, придание блеска обработанной кромки детали.
реверсное направление узлов станка

Комплектация F (обратное направление):

  • Подача в обратном направлении (зеркальная комплектация по требованию клиента).

Очень важным преимуществом автоматических кромкооблицовочных станков проходного типа KDT Machinery является большой ассортимент расходников и запчастей на складе, а также высококвалифицированная сервисная поддержка и полная гарантия 12 месяцев!

Узнать цену
Вы выбрали:

© 2021 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки