Назначение

Универсальный кромкооблицовочный станок KDT-305MC с системой быстрой смены клеевых ванн для PUR/EVA клея предназначен для точного, скоростного облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок заготовок с последующей их механической обработкой фрезерованием и циклеванием. Подача заготовок через узел приклейки облицовочного материала клеем-расплавом, наносимого вальцом, осуществляется как в автоматическом режиме, посредствам автоподатчика, так и вручную.

Клеевая ванна взаимозаменяема с верхними ваннами проходных кромкооблицовочных станков KDT, а также совместима с системой очистки и хранения клеевых ванн.

Точная обрезка кромки осуществляется в автоматическом режиме посредствам лазерного датчика для более качественного стыка. Подача заготовок с приклеенным кромочным материалов в узел механической обработки осуществляется вручную. Обработка ведется двумя фрезерно-циклевочными агрегатами: снизу и сверху.

Отличительные особенности

• Поклейка криволинейных и прямолинейных деталей в ручном (от педали) или автоматическом режиме (по счётчику).
• Фрезерование и циклевание криволинейных и прямолинейных деталей в ручном режиме.
• Съемная верхняя клеевая ванна для работы с PUR/EVA клеем.
• Удобная фиксация заготовки на рабочем столе с помощью вакуума.
• Функциональная сенсорная панель управления с возможностью регулировки всеми параметрами станка.
• Фрезерный и циклевочный узел с фотоэлектрическим датчиком.
• Системы обдува заготовки на клеевом и фрезерно-циклевочных узлах.
• Устройство автоматической подачи заготовки.
• Пневматическая обрубка кромки посредством пневмоцилиндра с гильотинным ножом.
• Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина кромки.
• Скорость подачи регулируется инвертором - 1-10 м/мин в автоматическом режиме и 1-18 м/мин в ручном режиме.
• Узел подготовки воздуха с влагоотделителем и масленкой для автоматической смазки всей пневмосистемы станка.

Конструктивные преимущества

Сменная верхняя клеевая ванна позволяет работать с PUR/EVA клеем и изменять цвет клея. Ванна взаимозаменяема с верхними ваннами проходных кромкооблицовочных станков KDT.

Пульт управления станком имеет удобный и интуитивно понятный, все органы управления станком сосредоточены в одном месте.

Лазерный датчик позволяет производить точную (±0,3 мм) обрезку кромки для более качественного стыка для прямых заготовок длиной от 400 мм, для криволинейных заготовок - диаметр от 300 мм.

Вакуумный стол позволяет удобно и без усилий перемещать заготовки через рабочие узлы станка. Отключением и включением вакуума подающего стола можно управлять как пульта, так и с педали.

Автоподатчик заготовки минимизирует участие оператора в процессе, исключая влияние человеческого фактора на качество. Автоподатчик сам в автоматическом режиме выставляется на нужное значение толщины заготовки, ускоряется и замедляется при обработке углов. Устройство особенно актуально при работе с крупногабаритными заготовками. Дополнительный ролик отслеживает изменение формы заготовки и осуществляет дополнительный прижим в местах сгиба для максимального качества приклеивания.

Фрезерно-циклевочный агрегат в автоматическом режиме выставляется на нужное значение толщины заготовки и оборудован патрубками для удаления отходов.

Узел включает в себя:

• Фрезерный агрегат для снятия свесов кромки.
• Сопла для распыления очистительной жидкости.
• Оптический датчик отслеживает изменения формы заготовки (повороты, углы, прямые участки) вследствие чего скорость подачи заготовки уменьшается или увеличивается. Таким образом увеличивается эффективность работы всего агрегата и качество обработки кромки.
• Цикли для удаления остатков клея.
• Форсунки для обдува пластей заготовки необходимы для снижения сопротивления и исключения повреждения поверхности заготовки при ее перемещении в процессе обработки кромки.

Электрические компоненты выполнены по стандартам СЕ с использованием лучших комплектующих.