+38 (067) 445-60-35
info@kdtmac.com.ua
Автоматическая сверлильно-присадочная линия KDT Line-3 на базе сверлильно-присадочных станков с ЧПУ KD-612MHSA
Автоматическая сверлильно-присадочная линия KDT Line-3 на базе сверлильно-присадочных станков с ЧПУ KD-612MHSA
- Длина заготовки, мм 300-2800
- Ширина заготовки, мм 80-1200
- Толщина заготовки, мм 10-60
- Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин 130
- Максимальная скорость по оси (Y), м/мин 75
- Максимальная скорость по оси (Z), м/мин 30
- Количество сверлильных групп, шт 3
- Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт 24
- Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт 9
- Количество горизонтальных шпинделей, шт 12
- Фрезерный узел для пазов, кВт 2*3,5
- Шпиндель присадочной группы, кВт 2
- Размер пильного диска, мм 120x20x4
- Диаметр аспирационного патрубка, мм 1*100 и 1*150 и 1*200
- Полная мощность, кВт 27,4
- Рабочее давление, МПа 0,6
- Размеры станка (ДxШxВ), мм 7100x2820x2190
- Масса, кг 4000
Конфигурации сверлильных групп:
Конфигурация T/HT (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):
1 верхняя сверлильная группа + фрезер + пила.
- 12 вертикальных шпинделей.
- 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 5,5 кВт.
- Пазовальная пила на 120 мм.
Конфигурация E/HE (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):
1 верхняя сверлильная группа + фрезер + пила.
- 12 вертикальных шпинделей.
- 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
- Пазовальная пила на 120 мм.
Конфигурация S/HS (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):
2 верхние сверлильные группы + фрезер + пила.
- 12+12 вертикальных шпинделей.
- 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
- Пазовальная пила на 120 мм.
Конфигурация M/MH (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):
1 верхняя + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера + пила.
Верхняя:- 12 вертикальных шпинделей.
- 4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
- Пазовальная пила на 120 мм.
- 9 вертикальных шпинделей.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация MS, MSA/MHS, MHSA (H в конфигурации станка - наличие пазовальной пилы):
2 верхние + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера + пила.
Верхняя:- 12+12 вертикальных шпинделей.
- 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
- Пазовальная пила на 120 мм.
- 9 вертикальных шпинделей.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация K:
1 верхняя + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера.
Верхняя:- 12 вертикальных шпинделей.
- 4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 4 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
- 9 вертикальных шпинделей.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Конфигурация KS:
2 верхние + 1 нижняя сверлильные группы + 2 фрезера.
Верхняя:- 13+13 вертикальных шпинделей.
- 4+4 горизонтальных шпинделя по оси Х.
- 2+2 горизонтальных шпинделя по оси Y.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
- 9 вертикальных шпинделей.
- Фрезерный шпиндель на 3,5 кВт.
Назначение
Автоматическая линия KDT Line-3 на базе 3 сверлильно-присадочных центров с ЧПУ KD-612MHSA предназначен для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Данная автоматическая линия позволяет максимально сключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки.
В состав линии входят:
- Сверлильно-присадочные центры с ЧПУ KDT KD-612MHSA - 3 шт.
- Контроллер ЧПУ - 1 шт.
- Роликовый конвейер MC-3014C - 2 шт.
- Ременной конвейер MB-3014B - 4 шт.
- Подъемный конвейер ME-3014C - 6 шт.
Схема сверлильных групп
Отличительные особенности
- Производительность около 2500-3000 деталей в смену.
- Линия требует 2 рабочих вместо 6.
- Сверление заготовок с 6 сторон.
- Фрезерование сверху и снизу заготовки.
- Система сканирования штрихкодов на входе.
- Интеграция с любыми современными автоматическими системами.
- Мощные и надежные конвейерные привода
- Интеллектуальная система распределения заготовок.
- Система визуального контроля и мониторинг состояния.
- Система адаптирована для работы с программами: GIBLAB и Базис.
Конструктивные преимущества
Пульт управления с системой технического зрения - установленная на кронштейне автономная смарт-камера производства компании DATALOGIC в автоматическом режиме сканирует все проходящие штрих-коды.
На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 33 – вертикальных шпинделей (24 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт).
Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.
2 фрезерных шпинделя на 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.
Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Сверлильно-присадочный центр оснащен автоматическим роликовым конвейером с системой позиционирования заготовки вместо загрузочного стола.
Позиционирование заготовки на станке осуществляется благодаря автоматическому боковому выравнивателю. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата уводят деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.
Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.
Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.
| Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ | |
| Длина заготовки, мм | 300-2800 |
| Ширина заготовки, мм | 80-1200 |
| Толщина заготовки, мм | 10-60 |
| Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин | 130 |
| Максимальная скорость по оси (Y), м/мин | 75 |
| Максимальная скорость по оси (Z), м/мин | 30 |
| Количество сверлильных групп, шт | 3 |
| Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт | 24 |
| Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт | 9 |
| Количество горизонтальных шпинделей, шт | 12 |
| Фрезерный узел для пазов, кВт | 2*3,5 |
| Шпиндель присадочной группы, кВт | 2 |
| Размер пильного диска, мм | 120x20x4 |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм | 1*100 и 1*150 и 1*200 |
| Полная мощность, кВт | 27,4 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Размеры станка (ДxШxВ), мм | 7100x2820x2190 |
| Масса, кг | 4000 |
ВНИМАНИЕ!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Facebook
Instagram
YouTubeУзнать цену
Спасибо за Ваш заказ!
Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.
© 2020 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки