Назначение
Автоматический сверлильно-присадочный станок промышленного класса KDT-6552 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.
Отличительные особенности
- Высокая жесткость;
- Мощные, надежные привода;
- Сверление детали с четырех сторон;
- Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
- Возможность встраивать в поточную линию;
- Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
- Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
- Безупречное качество и точность обработки;
- Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
- Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой;
- Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов.
Конструктивные преимущества
Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
Станок укомплектован цифровыми счетчиками, что позволяет делать быструю перенастройку с одного размера на другой. Пневмотормоза надежно фиксируют сверлильные траверсы и гарантируют стабильность и точность согласно карте присадки.
Станок KDT-6352 имеет следующую комплектацию:
- 2 горизонтальных торцевых траверсы по 21 шпинделю.
- 5 нижних вертикальных траверс, двойная конструкция с независимыми двигателями (11+11)х5. Имеют возможность поворота на 90 градусов.
- 5 верхних вертикальных траверсы, двойная конструкция с независимыми двигателями (11+11)х5. Имеют возможность поворота на 90 градусов.
- Сверление детали осуществляется с четырех сторон, это гарантирует обработку большинства карт присадки за один рабочий цикл.
Под заказ станок может быть изготовлен в следующих комплектациях:
- Нижние вертикальные траверсы в количестве от 1 до 8 х(11+11).
- Верхние вертикальные траверсы в количестве от 1 до 5 х(11+11);
Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.
Станок может работать в двух режимах:
- проходной режим, работают два оператора.
- возвратный режим, работает один оператор.
Мощные привода сверлильных траверс гарантируют быструю и точную присадку необходимых монтажных отверстий в заготовках.
Пневмоцилиндры имеют возможность перемещения для настройки под размер заготовки, тем самым надежно и точно фиксируют заготовки в рабочей зоне. Так же на станке установлена дополнительная пара пневмоцилиндров с возможностью перпендикулярного перемещения.