Призначення

Автоматичний свердлильно-присадний верстат промислового класу KDT-6462 застосовується для свердління необхідних монтажних отворів у деталях корпусних меблів на підприємствах та цехах з виробництва меблів.

Відмітні особливості

• Висока жорсткість;
• Потужні, надійні приводи;
• Свердління деталі з чотирьох сторін ;
• Автоматична подача заготівок у робочу зону;
• Можливість вбудовувати в поточну лінію;
• Два варіанти вивантаження деталей із верстата "назад/вперед";
• Промисловий дисплей із системою «Touch screen»;
• Бездоганна якість та точність обробки;
• Фіксація свердлильних груп здійснюється за допомогою пневматики;
• Цифрові лічильники на свердлильних групах дозволяють робити швидке і точне переналаштування з одного розміру на інший;
• Можливість повороту свердлильної групи на 90 градусів.

Конструктивні переваги

Рама верстата виконана з профілю збільшеного перерізу, що додатково надає жорсткості конструкції та мінімізує вібрації, що виникають під час роботи.

Управління верстатом здійснюється за допомогою спеціального пульта обладнаним промисловим дисплеєм із системою «Touch screen». Значки увімкнення/вимкнення вузлів та агрегатів на дисплеї інтуїтивно зрозумілі та не вимагають спеціальних навичок для роботи на верстаті.

Верстат укомплектований цифровими лічильниками, що дозволяє робити швидке переналаштування з одного розміру на інший. Пневмогальма надійно фіксують свердлильні траверси та гарантують стабільність та точність згідно з картою присадки.

Верстат KDT-6552 має таку комплектацію:

• 2 горизонтальні торцеві траверси по 21 шпинделю.
• 6 нижніх вертикальних траверс, подвійна конструкція із незалежними двигунами (11+11)х6. Мають можливість повороту на 90 градусів.
• 4 верхніх вертикальних траверс, подвійна конструкція з незалежними двигунами (11+11)х4. Мають можливість повороту на 90 градусів.
• Свердління деталі здійснюється з чотирьох сторін, це гарантує обробку більшості карт присадки за один робочий цикл.

На замовлення верстат може бути виготовлений у наступних комплектаціях:

• Нижні вертикальні траверси у кількості від 1 до 8х(11+11).
• Верхні вертикальні траверси у кількості від 1 до 5 х(11+11);

Автоматична подача деталей у робочу зону забезпечує максимальну продуктивність верстата в умовах серійного виробництва.

Верстат може працювати у двох режимах:

• прохідний режим, працюють два оператори.
• зворотний режим, працює один оператор.

Потужні приводи свердлильних траверс гарантують швидку та точну присадку необхідних монтажних отворів у заготівках.

Пневмоциліндри мають можливість переміщення для налаштування під розмір заготівки, тим самим надійно та точно фіксують заготівки у робочій зоні. Також на верстаті встановлено додаткову пару пневмоциліндрів з можливістю перпендикулярного переміщення.