Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-5516

  • Система управления Masterwood (Италия)
  • Дополнительное ПО Master AT + Masterwork + Master 3d + Master Window
  • Размер стола, мм 5150x1500
  • Шпиндель HSD, 12 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63F
  • 4-ая ось С HSD (-10° - +720°)
  • 5-ая ось A HSD (-20° - +202°)
  • Сверлильная голова 12 вертикальных + 8 горизонтальных шпинделей (4500 об/мин) + пазовальная пила на 125 мм (5400 об/мин)
  • Смена инструмента револьверная на 22 мест + линейная на 5 мест
  • Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 200
  • Максимальный диаметр инструмента, мм 240
  • Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 48/48/15
  • Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 1/0,5/1
  • Конфигурация стола 8 вакуумных траверс, присоски SCHMALZ
  • Общая потребляемая мощность, кВт 28
  • Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x244
  • Габаритные размеры ДхШхВ, мм 7830x4365x3100
  • Масса, кг 5000

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-5516 с обработкой по 5-ом осям с одним фрезерным шпинделем и сверлильно-присадочной группой (12 вертикальных шпинделей + 8 горизонтальных + пазовальная пила) предназначен для точной, высокоскоростной 5-ти осевой фрезерной обработки и присадки отверстий в деталях мебельной и столярной продукции (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ, массив древесины мягких и твердых пород).

Станок предназначен для использования в мелкосерийном и крупносерийном производстве. Широко используется на деревообрабатывающих и мебельных производствах, специализирующихся на выпуске мебели, окон, дверей, лестниц и другого стандартного и нестандартного ассортимента продукции, требующего повышенной точности, гибкости и надежности оборудования.

Отличительные особенности

  • Зона обработки 5150x1500x200 мм;
  • Тип стола: Подвижные траверсы «SCHMALZ»;
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 12 кВт для патронов HSK-63F;
  • Сверлильно-присадочная группа: 12V+8H+1S;
  • 4-я ось - С (-10° – +725°);
  • 5-я ось - А (-20° – +202°);
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1/0,5/1 кВт;
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 48/48/15 м/мин;
  • Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 22 инструментов + линейная на 5 позиций;
  • Стойка управления Masterwood (Италия) на Русском языке + специальное ПО для моделирования, редактирования и создания управляющих программ (Master AT + Masterwork + Master 3d + Master Window);
  • Установленный в базовой комплектации станка конвейер для удаления стружки;
  • KDT Remote Services – (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Двухконтурная система смазки;
  • Возможность работы в маятниковом режиме;
  • Защитное ограждение;
  • Дополнительный сенсорный переносной пульт управления.

Операции выполняемые на станке

виды обработки

Примеры готовой продукции

готовая продукция

Габаритные размеры

габаритные размеры

Рабочий ход осей

Рабочий ход осей

Параметры электрошпинделя

параметры электрошпинделя

Конструктивные преимущества

4-ая ось A и 5-я ось C
В отличие от обычной 3-х осевой фрезерной обработки детали, 5-х осевая обработка позволяет обрабатывать изделие с пяти сторон, без дополнительных операций по перестановки детали на рабочем столе.
Это позволяет получать изделия сложной формы с соблюдением высокой точности и скорости обработки.
стойка управления osai
Стойка с системой управления Masterwood (Италия) – простой и удобный в использовании интерфейс.
masterwork
Masterwork – это программное обеспечение для графического программирования для всех станков Masterwood, которое сочетает в себе высокую производительность и исключительную простоту использования. Программное обеспечение подходит не только для более опытных пользователей, но и для тех, у кого нет опыта работы с ЧПУ.
Masterwork контролирует все аспекты процесса: проектирование, оснащение инструментами, размещение вакуумных присосок и т. д. Офисная версия, входящая в стандартную комплектацию станка, позволяет удаленно использовать программное обеспечение, как генератор программ и как единую станцию программирования для всех станков Masterwood.
master at
Master АТ — это общий операционный интерфейс для всех станков Masterwood. Это позволяет иметь трехмерное изображение детали и рабочей поверхности для легкой обработки и помощи оператору в выявлении любых ошибок. Простым и непосредственным способом можно управлять позиционированием зажимов или вакуумных присосок.
Программное обеспечение также позволяет многократно размещать детали, оптимизируя траектории движения инструмента и значительно сокращая время выполнения.
master 3d
Master ЗD — это масштабируемое программное обеспечение с множеством доступных модулей и приложений.
Полное программное обеспечение CAD/CAM управляет всеми аспектами обработки: проектированием, расположением деталей на станке, контролем ошибок при трехмерным моделированием, оптимизацией траекторий обработки инструмента, созданием программ станка.
master window
Master Window – это программное обеспечение, полностью предназначенное для обработки окон. С помощью Master Window можно настроить параметры всех элементов, из которых состоит рама: дверей, элементов, стоек, поперечин, стекол, бобышек, типов соединений, типов скобяных изделий и арок.
Интуитивно понятный интерфейс - пользователь ориентируется на всех этапах проектирования, от выбора формы до разбиения арок на части (создает список резки и генерирует программу обработки).
дополнительный пульт управления
Дополнительный сенсорный переносной пульт управления для удобного управления станком.
электрошпиндель hsd
Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 12 кВт от итальянского производителя HSD, "ES779". Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Фрезерный узел смонтирован на каретке «Z», имеет пневматический запуск. Перемещение происходит по линейным направляющим шириной 75 мм и линейным подшипникам с предварительным нагружением, способным выдерживать одинаковые нагрузки в 4-х направлениях.

Данное решение вместе с большим расстоянием между направляющими оси «Z» и оптимальным положением ходового винта (в центральной позиции) гарантирует высокую точность фрезеровки. Два сенсора обеспечивают правильный захват инструмента.

Электрошпиндель оборудован системой очистки конуса посредством обдува воздухом для безопасного захвата и имеет следующие особенности:

  • Жесткая конструкция.
  • Жидкостное охлаждение.
  • Конусные зажимы HSK-F63.
  • Скорость вращения до 24000 об/мин.
  • Поворот по оси «C» (-10° – +725°).
  • Поворот по оси «A» (-20° – +202°).
  • Автоматическая смена инструмента.
  • Система контроля инструмента.
  • Диагностика шпинделя визуализирована на стойке управления.
  • Защита от перегрузок.
магазин на 22 инструмента
Магазин автоматической смены инструмента на 22 позиции для патрона HSK-F63 обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.
линейная смена инструмента на 5 позиций
Дополнительный линейный магазин на 5 позиций для патрона HSK-F63 для быстрого доступа к специальному инструменту.
сверлильно-присадочная группа
Сверлильно-присадочная группа имеет (12 вертикальных + 8 горизонтальных шпинделей + 1 пазовальная пила).

Технические характеристики сверлильно-присадочной группы:

  • Межцентровое расстояние между шпинделями 32 мм.
  • Мощность мотора 2,2 кВт.
  • Скорость вращения 4600 об/мин.
  • Пазовальная пила 125 мм (5400 об/мин).
две отдельные винтовые пары по оси Z
Пяти осевой операционный блок и сверлильная голова работают независимо, благодаря двум отдельным винтовым парам по осям Z, для быстрой смены инструмента под различную обработку.
автоматическое измерение инструмента и калибровка
Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента производит точное измерение длины инструмента, сокращает время настройки станка, чем значительно облегчает работу оператора.
станина станка
Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.
конвейер удаления стружки и кусков заготовок
Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок.
дополнительный обдув
Дополнительный обдув зоны обработки обеспечивает эффективное удаление стружки с зоны резания, что значительно влияет на качество обработки и стойкость инструмента.
шарнирно-винтовая пара
ШВП оси Y-Z - перемещение осуществляется с помощью шарико-винтовой пары, что гарантирует полное отсутствие люфта, и в последствии высокую точность перемещения.
Цифровое управление ускорениями совместно с высокой жесткостью структуры позволяет производить перемещения на высокой скорости без вибраций.
зубчатая рейка и шестерня
Зубчатая рейка и шестерня со шлифованными из закаленной стали зубьями обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов. Шестерня интегрирована в планетарный редуктор высокой точности.
направляющие качения и каретки
Направляющие качения и каретки HIWIN (Тайвань) обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.
сервомоторы дельта и редукторы сесам
Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности по X/Y/Z – 1/0.5/1 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.
рабочий стол
Рабочий стол на 8 траверс с вакуумными блоками SCHMALZ позволяет делать быстрое позиционирование детали.
зажимное устройство
Быстросменное зажимное устройство.
выбор приспособления
Выбирайте приспособления в соответствии с технологическими требованиями.
маятниковый режим работы
Маятниковый режим работы делит рабочий стол на две зоны – это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах и позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка, то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки).
централизованная смазка
Автоматическая система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.
электрошкаф
На всем оборудовании завода KDT используются электро-компоненты от проверенных производителей. Они взаимозаменяемы, за счет этого увеличивается эффективность сервисного обслуживания и контроль качества. В основном это Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), в некоторых комплектациях используются компоненты специального назначения от Schneider Electric, Siemens, Lenovo (промышленный компьютер).
вакуумная система
Вакуумная система производительностью 244 м3/час осуществляет надежную фиксацию заготовки.
Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления Masterwood (Италия)
Дополнительное ПО Master AT + Masterwork + Master 3d + Master Window
Размер стола, мм 5150x1500
Шпиндель HSD, 12 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63F
4-ая ось С HSD (-10° - +720°)
5-ая ось A HSD (-20° - +202°)
Сверлильная голова 12 вертикальных + 8 горизонтальных шпинделей (4500 об/мин) + пазовальная пила на 125 мм (5400 об/мин)
Смена инструмента револьверная на 22 мест + линейная на 5 мест
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм 200
Максимальный диаметр инструмента, мм 240
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 48/48/15
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 1/0,5/1
Конфигурация стола 8 вакуумных траверс, присоски SCHMALZ
Общая потребляемая мощность, кВт 28
Производительность вакуумных насосов, м3/час 1x244
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 7830x4365x3100
Масса, кг 5000

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2022 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки