Призначення

Форматно-розкрійний верстат KS-132K із сервоприводом призначений для чистового розкрою листового матеріалу (ЛДСтП, МДФ, фанери, клеєних щитів із масиву, пластиків тощо) на деталі за заданими розмірами. Рекомендований підприємствам із випуску меблів та столярних виробів, допускається використання при багатозмінному режимі роботи.

Відмітні особливості

• Паралельний упор із серводвигуном для встановлення розміру;
• На поперечному упорі встановлено цифровий лічильник;
• Роликова каретка - гарантує високу якість розкрою, відсутність люфтів при русі каретки, плавність і легкість ходу на термін експлуатації верстата;
• Велика металомісткість пильного вузла значно збільшує довговічність агрегатів, тому що на них практично відсутня вібрація;
• Потужна пильна каретка, виготовлена з алюмінієвого багатокамерного профілю з шириною робочої частини 430 мм;
• Власні електродвигуни на підрізну та основну пилку 1,1/5,5 кВт дозволяють використовувати верстат у багатозмінному режимі роботи і розпускати різний матеріал;
• Електро- підйом та опускання основного пильного диска;
• Ексцентриковий притиск для надійної фіксації матеріалу у зоні різу.
• Прозорий аспіраційний захисний кожух СЄ на пилці дозволяє візуально контролювати процес пиляння, а також ефективно видаляти тирсу із зони різання.

Конструктивні переваги

Система управління із сенсорним екраном (TouchScreen) забезпечує максимальну зручність роботи на верстаті.

Управління паралельним упором (налаштування ширини розкрою) також здійснюється з пульта. Точність і плавність переміщення упору забезпечується рахунок серводвигуна Delta (Тайвань) і високоточної шарико-гвинтової пари Hiwin (Тайвань). Швидкість переміщення упору до 15 м/хв.

Роликова каретка - гарантує високу якість розкрою, відсутність люфтів при русі каретки, плавність і легкість ходу на термін експлуатації верстата.

Велика металомісткість пильного вузла значно збільшує довговічність агрегатів, тому що на них практично немає вібрації. Приводи для нахилу в один бік з ручним регулюванням швидкості: Дані двигуни виготовляються спеціально за параметрами компанії KDT та оптимізовані для застосування на форматно-розкрійних верстатах. Агрегати із двома швидкостями – 4000-5000 об/хв, швидкості перемикаються вручну.

Паралельний упор керований сервоприводом. Точність і плавність переміщення упору забезпечується рахунок сервомотора Delta (Тайвань) і високоточної кулько-гвинтової пари Hiwin (Тайвань). Швидкість переміщення упору до 15 м/хв.

Електронний нахил пильного вузла 0 - 45°.

Лінійні підшипники та напрямні від Тайванської компанії HIWIN. Одним із основних напрямків компанії HIWIN є виробництво високоякісних систем лінійного переміщення – каретки, напрямні, рейки, лінійні підшипники.

Додатковий пульт управління дозволяє швидко вмикати та вимикати двигуни основної та підрізної пилки, а також налаштовувати кут нахилу. Для забезпечення безпеки обидва пульти управління оснащені кнопками аварійної зупинки.

Рукоятка налаштування підрізної пилки по горизонталі.

Зручна рукоятка налаштування підрізної пилки по висоті дозволяє здійснювати швидке регулювання вузла.

Додаткові повноформатні столи дозволяють розпускати листи різних розмірів.

Поперечний упор (лінійка) обладнаний двома відкидними упорами-прапорцями, один з яких має електронний цифровий дисплей для швидкого та точного налаштування на необхідний розмір.

При необхідності поперечний упор, можливо, розгорнутий на кут від 0 - 45 ° для пиляння під кутом.

Кутова лінійка на пильній каретці для різу під кутом.

Ексцентриковий притиск для надійної фіксації матеріалу у зоні різу.

Штовхач для безпечної роботи із вузькими деталями. Максимальна відстань від пильного диска до паралельного упору – 1250 мм.

Прозорий захисний кожух ЄС забезпечує візуальний контроль розпилу, а також чудове видалення тирси із зони різання.

Рама верстата розроблена з урахуванням програм САПР, де були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпуски для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на п'яти осьовому металообробному верстаті, де фрезеруються всі майданчики та отвори для монтажу вузлів та агрегатів.

Централізована система змазки здійснює змащення всіх вузлів і агрегатів, що вимагають обслуговування.

Обдувний пістолет поставляється в базовій комплектації верстата.

Верстат комплектується різальним інструментом Leitz.

Набір інструментів для обслуговування верстата.