Заказать звонок

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832H

  • Максимальная длина пропила, мм 3100
  • Максимальная ширина пропила, мм 3200
  • Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
  • Максимальная толщина пропила, мм 90
  • Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 95
  • Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 120
  • Скорость толкателя, м/мин 95
  • Диаметр основной пилы, мм 400/450(опция) х75
  • Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
  • Мощность привода основной пилы, кВт 15
  • Мощность привода подрезной пилы, кВт 1,5
  • Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
  • Мощность привода пильной каретки, кВт 2
  • Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
  • Установленная мощность, кВт 32,5
  • Габаритные размеры ДxШxВ, мм 7480х5495х1890
  • Масса, кг 6000

Назначение

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-832H c двойным толкателем (размер раскраеваемого пакета 3100*3200 мм) предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.

Схема обработки

схема обработки заготовки на пильной станции с чпу

Отличительные особенности

  • Работа с программами-оптимизаторами, которые дают возможность программирования очередности распила, печатать этикетки и импорта файлов с картами раскроя;
  • 2 независимые толкатели для резки панелей с различной длиной улучшают эффективность резки при разных размерах;
  • Максимальная высота раскраемого пакета 90 мм;
  • Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками;
  • Минимальный размер заготовки – 34*45 мм;
  • Скорость рабочего хода пильной каретки до 95 м/мин;
  • Скорость холостого хода пильной каретки до 120 м/мин;
  • Скорость программируемого толкателя 95 м/мин;
  • Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка);
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
  • Автоматический подъем основной пилы на необходимую высоту в зависимости от толщины раскраемого материала;
  • Автоматическое определение длины реза;
  • Система быстрой смены инструмента;
  • На программируемом толкателе оборудованы восемь пневматических двухпальцевых захватов.

Конструктивные преимущества

2 независимые толкатели
2 независимые толкатели для резки панелей с различной длиной улучшают эффективность резки при разных размерах.
мощная станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
управление станком с помощью пк
Промышленный компьютер на базе Windows XP обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.
совместимость с Гиблаб
Форматно-раскроечный центр имеет возможность работы с программой оптимизации карт раскроя и печати этикеток «GIBLAB» и другими программами-оптимизаторами.
рабочие столы с воздушной подушкой
Рабочие столы оборудованы системой с воздушной подушкой, для облегчения позиционирования заготовок.
зона реза
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
отдельные двигатели
Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу.
высота вылета пилы
Автоматическая настройка высоты основной пилы и вылет прижимной балки согласно высоте раскраиваемого пакета.
прижимная балка
Усилие прижимной балки контролируется системой и соответствует толщине или высоте пакетного раскроя. Оснащена системой защиты от травм.
перемещение пильной каретки
Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Это обеспечивает большую точность раскроя до +-0,1 мм.
боковые прижимы для выравнивания заготовки
Боковые упоры с роликами и линейной направляющей точно позиционируют узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали и обеспечивают более стабильную работу. Скорость увеличивается до 24 м/мин, экономия времени на позиционирование и выравнивание.
программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован восемью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Десять толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.
специальная конструкция захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
гибкий кабель-канал
Гибкий и прочный кабель-канал обеспечивает стабильное и быстрое перемещение толкателя с пневмозахватами.
электрические компоненты
Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.
минимальный размер заготовки
Минимальный размер заготовки 34*45 мм.
Характеристики пильного центра
Максимальная длина пропила, мм 3100
Максимальная ширина пропила, мм 3200
Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
Максимальная толщина пропила, мм 90
Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 95
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 120
Скорость толкателя, м/мин 95
Диаметр основной пилы, мм 400/450(опция) х75
Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
Мощность привода основной пилы, кВт 15
Мощность привода подрезной пилы, кВт 1,5
Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
Мощность привода пильной каретки, кВт 2
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
Установленная мощность, кВт 32,5
Габаритные размеры ДxШxВ, мм 7480х5495х1890
Масса, кг 6000

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2021 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки