Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-542HL

  • Максимальные габариты материала при задней загрузке, мм 2100х4000
  • Максимальные габариты материала при передней загрузке, мм 4280х4280
  • Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
  • Максимальная толщина пропила, мм 120
  • Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 150
  • Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 200
  • Скорость толкателя, м/мин 95
  • Диаметр основной пилы, мм 450/75
  • Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
  • Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
  • Мощность привода подрезной пилы, кВт 2,2
  • Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
  • Мощность привода пильной каретки, кВт 2
  • Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
  • Установленная мощность, кВт 45
  • Габаритные размеры ДxШxВ, мм 10470х7570х2030
  • Масса, кг 10000
  • Грузоподъемность гидравлического стола, кг 4000
  • Высота пакета заготовок на подъемном столе, мм 500 (стандарт)/1200 (с приямком)

Назначение

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-542HL c задней загрузкой и двойным толкателем (размер раскраеваемого пакета при фронтальной загрузке – 4280x4280 мм, при задней – 2100x4000 мм) предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.

Схема обработки

схема обработки заготовки на пильной станции с чпу

Отличительные особенности

  • 2 независимые толкатели для резки панелей с различной длиной улучшают эффективность резки при разных размерах;
  • Подача следующего листа осуществляется до завершения раскроя текущего.;
  • Функция пазования;
  • Магнитное позиционирование для измерения подъема заготовки с задней нагрузки, минимальная толщина заготовки составляет 8 мм;
  • Автоматическая задняя загрузка на станок позволяет загружать пакет максимальным размером 2100х4000 мм;
  • Гидравлический подъемный стол грузоподъемностью до 4000 кг;
  • Работа с программами-оптимизаторами, которые дают возможность программирования очередности распила, печатать этикетки и импорта файлов с картами раскроя;
  • Визуализация очередности раскроя и схематической карты кроя;
  • Максимальная высота раскраемого пакета 120 мм;
  • Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками;
  • Минимальный размер заготовки – 34x45 мм;
  • Скорость рабочего хода пильной каретки до 150 м/мин;
  • Скорость холостого хода пильной каретки до 200 м/мин;
  • Скорость программируемого толкателя 95 м/мин;
  • Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка);
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
  • Автоматический подъем основной пилы на необходимую высоту в зависимости от толщины раскраемого материала;
  • Автоматическое определение длины реза;
  • Система быстрой смены инструмента;
  • На программируемом толкателе оборудованы десять пневматических двухпальцевых захватов.
  • Серворегулировка подьъма/опускания основной пилы.

Конструктивные преимущества

автоматическая задняя загрузка
Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 4000х2100 мм. Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы.
гидравлический стол
Гидравлический подъемный стол грузоподъемностью до 4000 кг имеет возможность загрузки пакета заготовок высотой до 500 мм при обычной установке и 1200 мм при установке с приямком.
магнитное позиционирование заготовки
Магнитное позиционирование для измерения подъема заготовки с задней нагрузки, минимальная толщина заготовки составляет 8 мм
Функция пазования
Функция пазования. Подъем основной пилы осуществляется сервоприводом, благодаря чему достигается высокая точность высоты реза.
2 независимые толкатели
2 независимые толкатели для резки панелей с различной длиной улучшают эффективность резки при разных размерах.
подача листов
Подача следующего листа осуществляется до завершения раскроя текущего.
раскрой двух разных заготовок
Станок может осуществлять одновременный раскрой двух заготовок разного размера.
мощная станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
управление станком с помощью пк
Промышленный компьютер на базе Windows XP обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.
визуализация работы
Визуализация очередности раскроя и схематической карты кроя.
совместимость с Гиблаб
Форматно-раскроечный центр имеет возможность работы с программой оптимизации карт раскроя и печати этикеток «GIBLAB» и другими программами-оптимизаторами.
большой главный рабочий стол
Главный рабочий стол увеличен до 2200*800 мм.
рабочие столы с воздушной подушкой для подачи заготовки
Четыре рабочих стола с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
зона реза
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
отдельные двигатели
Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу. Быстрая и удобная замена пил (запатентованная KDT).
высота вылета пилы
Автоматическая настройка высоты основной пилы и вылет прижимной балки согласно высоте раскраиваемого пакета.
прижимная балка
Усилие прижимной балки контролируется системой и соответствует толщине или высоте пакетного раскроя. Оснащена системой защиты от травм.
перемещение пильной каретки
Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Это обеспечивает большую точность раскроя до +-0,1 мм.
скорость пильной каретки
Максимальная скорость холостого хода пильной каретки до 200 м/мин.
боковые прижимы для выравнивания заготовки
Боковые упоры точно позиционируют узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован десятью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Десять толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.
специальная конструкция захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
гибкий кабель-канал
Гибкий и прочный кабель-канал обеспечивает стабильное и быстрое перемещение толкателя с пневмозахватами.
электрические компоненты
Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.
минимальный размер заготовки
Минимальный размер заготовки 34x45 мм.
Характеристики пильного центра
Максимальные габариты материала при задней загрузке, мм 2100х4000
Максимальные габариты материала при передней загрузке, мм 4280х4280
Минимальные размеры захвата при пилении, мм 34x45
Максимальная толщина пропила, мм 120
Скорость рабочего хода пильной каретки, м/мин 150
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин 200
Скорость толкателя, м/мин 95
Диаметр основной пилы, мм 450/75
Диаметр подрезной пилы, мм 200/50
Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
Мощность привода подрезной пилы, кВт 2,2
Мощность привода программируемого толкателя, кВт 2
Мощность привода пильной каретки, кВт 2
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
Установленная мощность, кВт 45
Габаритные размеры ДxШxВ, мм 10470х7570х2030
Масса, кг 10000
Грузоподъемность гидравлического стола, кг 4000
Высота пакета заготовок на подъемном столе, мм 500 (стандарт)/1200 (с приямком)

ВНИМАНИЕ!

Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Узнать цену
Вы выбрали:

© 2022 KDT Woodworking Machinery деревообрабатывающие станки