Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KD-610XHZ с автоматическим узлом установки шкантов, двумя сверлильными группами сверху и снизу для сверления с 6-ти сторон и пазовальной пилой (размер заготовки 1000*2800 мм), двумя фрезерными шпинделями и линейной сменой инструмента на 5 позиций предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали. Станок оснащен двумя фрезерными узлами для фрезерования как простых прямых пазов, например паз под заднюю стенку или дно ящика, так и профильную обработку.

Схема сверлильных групп

Отличительные особенности

• Автоматический узел установки шкантов;
• Возможность работы с программами оптимизаторами с картами присадки;
• Два фрезерных узла в стандартной комплектации;
• Линейная смена инструмента на 5 позиций для верхнего фрезерного узла;
• Высокая скорость обработки: 140/90/50 м/мин;
• Пазовальный узел - пила 120 мм;
• Сверление с 6-ти сторон;
• Присадка мелкогабаритных деталей от 70x30 мм;
• Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y;
• Компактные размеры и экономия до 22% производственных площадей;
• Визуализация обработки двухсторонней карты присадки;
• Поддерживается режим пакетного сверления;
• Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду.

Возможные операции

Установка шкантов

Фрезерование под стяжку LAMELLO

Боковая фрезеровка

Фрезерование под гардеробный профиль

Боковое пазование пилой

Конструктивные преимущества

Автоматический узел установки шкантов обеспечивает полный цикл присадки: подачу шканта, нанесение клея в отверстие и запрессовку шканта на заданную глубину. Шканты подаются из бункера, автоматически ориентируются и по одному поступают в зону установки. Система точно дозирует клей, что обеспечивает стабильное качество соединения и снижает расход материала. Благодаря автоматическому позиционированию шкант устанавливается ровно, без перекоса, что повышает точность сборки мебельных деталей.

Сверление с 6-ти сторон. На станке установлены 2 сверлильные группы на: 10 – горизонтальных шпинделей, 22 – вертикальных шпинделей (13 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла на 5,5 кВт и 3,5 Вт.

2 фрезерных шпинделя на 5,5 кВт и 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу). Верхний фрезерный шпиндель благодаря повышенной мощности имеет возможность работы с различным инструментом и проводить различные операции – фрезерование под стяжку LAMELLO, боковое фрезерование и пазование.

ОПЦИОНАЛЬНО! Специальный ЧПУ агрегат имеет возможность проводить операции пиления, сверления и фрезерования (под невидимую фурнитуру, ручки, петли и т. д.).

Верхний фрезерный шпиндель оснащен линейной сменой инструмента на 5 позиций, что экономит время при переходе с одного вида обработки на другую.

Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку длиной от 70 мм. до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват. Максимальная скорость увеличена до 140 м/мин.

Верхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными пластинами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.

Режим пакетного сверления - обработка двух деталей одновременно при зеркальной карте присадки.

Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрих кодов, что позволяет увеличить производительность станка.

Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Возможность работы со всеми популярными программами оптимизации карт присадки.

Легкое передвижение деталей по столу происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.

Защита оператора от травм.

Минимальный размер заготовки 70х30 мм, что позволяет осуществлять присадку мелкогабаритных деталей.

Благодаря компактным размерам станка экономится до 22% производственных площадей.

Герметичный пыле- и влагоустойчивый шкаф с электронными компонентами от ведущих мировых производителей вынесен из зоны обработки, что продлевает срок службы электро-компонентов и обеспечивает удобство обслуживания.