Призначення

Свердлильно-присадний центр з ЧПК KD-610XHZ з автоматичним вузлом встановлення шкантів, двома свердлильними групами зверху та знизу для свердління з 6-ти сторін та пазувальною пилкою (розмір заготівки 1000*2800 мм), двома фрезерними шпинделями та лінійною зміною інструменту на 5 позицій призначений для вісокоточного свердління наскрізних та глухих отворів у торцях та площинах меблевих щитів, що дозволяє проводити обробку будь-яких карт присадки за один прохід деталі. Верстат оснащений двома фрезерними вузлами для фрезерування як простих прямих пазів, наприклад, паз під задню стінку або дно ящика, так і профільну обробку.

Схема свердлильних груп

Відмітні особливості

• Автоматичний вузол встановлення шкантів;
• Можливість роботи з програмами оптимізаторами із картами присадки;
• Два фрезерні вузли у стандартній комплектації;
• Лінійна зміна інструменту на 5 позицій верхнього фрезерного вузла;
• Висока швидкість обробки: 140/90/50 м/хв;
• Пазувальний вузол – пилка 120 мм;
• Свердління з 6-ти сторін;
• Присадка дрібногабаритних деталей від 70x30 мм;
• Автоматичне змащення напрямних переміщення X і Y;
• Компактні розміри та економія до 22% виробничих площ;
• Візуалізація обробки двосторонньої карти присадки;
• Підтримується режим пакетного свердління;
• Сканер для зчитування карти присадки за штрих-кодом.

Можливі операції

Встановлення шкантів

Фрезерування під стяжку LAMELLO

Бічне фрезерування

Фрезерування під гардеробний профіль

Бокове пазування пилкою

Конструктивні переваги

Автоматичний вузол встановлення шкантів забезпечує повний цикл присадки: подачу шканта, нанесення клею в отвір і запресовування шканта на задану глибину. Шканти подаються з бункера, автоматично орієнтуються та по одному надходять у зону встановлення. Система точно дозує клей, що забезпечує стабільну якість з’єднання та зменшує витрату матеріалу. Завдяки автоматичному позиціонуванню шкант встановлюється рівно, без перекосу, що підвищує точність складання меблевих деталей.

Свердління з 6-ти сторін. На верстаті встановлені 2 свердлильні групи на: 10 – горизонтальних шпинделів, 22 – вертикальних шпинделів (13 – зверху, 9 – знизу). У стандартній комплектації встановлено 2 фрезерні вузли на 5,5 кВт і 3,5 Вт .

2 фрезерних шпинделя на 5,5 кВт та 3,5 кВт, 18000 об/хв (згори та знизу). Верхній фрезерний шпиндель завдяки підвищеній потужності має можливість роботи з різним інструментом та проводити різні операції – фрезерування під стяжку LAMELLO, бічне фрезерування та пазування.

ОПЦІОНАЛЬНО! Спеціальний ЧПК агрегат має можливість проводити операції пиляння, свердління та фрезерування (під невидиму фурнітуру, ручки, петлі тощо).

Верхній фрезерний шпиндель оснащений лінійною зміною інструменту на 5 позицій, що заощаджує час при переході з одного виду обробки на іншу.

Пазувальний вузол із пилкою (діаметр диска 120 мм).

Два автоматичні затискачі дозволять надійно зафіксувати заготівку довжиною від 70 мм до 2800 мм і виконувати менше перехоплень під час свердління, що значно збільшує швидкість робочого циклу порівняно зі верстатами, у яких один затискач. Максимальна швидкість збільшена до 140 м/хв.

Верхній фрезерний шпиндель оснащений потужним вертикальним притиском з двома притискними пластинами. Підвищує точність фрезерування та запобігає пошкодженню заготівки.

Режим пакетного свердління – обробка двох деталей одночасно при дзеркальній карті присадки.

Пульт керування CAD/CAM з можливістю зчитування штрих кодів, що дозволяє збільшити продуктивність верстата.

Сканер для зчитування штрих-кодів входить до базового оснащення верстата.

Можливість роботи з усіма популярними програмами оптимізації карт присадки.

Легке пересування деталей по столу відбувається за рахунок потоку повітря, що подається спеціальним електровентилятором через отвори у верхній частині столу, тим самим виключається можлива поява подряпин на нижній поверхні деталі.

Пересувні плити в зоні свердління дозволяють виконувати наскрізне фрезерування.

Захист оператора від травмування.

Мінімальний розмір заготівки 70х30 мм, що дозволяє здійснювати присадку дрібногабаритних деталей.

Завдяки компактним розмірам верстата економиться до 22% виробничих площ.

Герметична пиле- та вологостійка шафа з електронними компонентами від провідних світових виробників винесена із зони обробки, що продовжує термін служби електро-компонентів та забезпечує зручність обслуговування.