Автоматизована свердлильна ділянка, що складається з двох високопродуктивних свердлильних центрів KDT KD-812, забезпечує максимальну ефективність обробки деталей. Кожен центр має дві незалежні робочі зони, що сумарно дає чотири автономні зони на виробничу лінію. Завдяки цьому забезпечується безперервний робочий процес і зменшуються простої обладнання.

Процес роботи автоматизованої ділянки:

1. Початкове позиціонування: деталь із унікальною етикеткою розміщується на вхідному конвеєрі
2. Зчитування інформації: сканер зчитує дані з етикетки, визначаючи параметри обробки
3. Автоматичне налаштування: система вибирає один із чотирьох робочих столів і оптимізує режими обробки відповідно до отриманих даних
4. Обробка деталі: деталь надходить у вибрану робочу зону, де виконується свердління за заданими параметрами
5. Переміщення після обробки: готовий виріб транспортується по вихідному конвеєру до кінцевого накопичувача
6. Фінальний етап: оператор здійснює контроль якості та переміщує оброблені деталі до зони складування.

Основні переваги системи:

• Максимальна продуктивність завдяки незалежній роботі чотирьох зон
• Автоматизація процесу - зменшення впливу людського фактора та мінімізація часу налаштування
• Гнучкість - можливість обробки деталей різної складності та розмірів
• Точність - програмне управління гарантує високу якість і повторюваність операцій.

Такий підхід забезпечує стабільність виробничого процесу, знижує витрати на ручну працю та підвищує якість кінцевої продукції.