+38 (067) 445-60-35
Замовити дзвінок

Обробний центр з ЧПК KN-6410C

  • Система управління Masterwood (Італія)
  • Розмір столу, мм 3250x1250
  • Шпиндель HSD, 13,2 кВт, 24000 об/хв., під затискач HSK-63F
  • 4-та вісь С HSD
  • Свердлильна голова 12 вертикальних + 8 горизонтальних шпинделів на 6000 об/хв + пазувальна пилка на 120 мм
  • Зміна інструменту револьверний на 16 місць
  • Макс. довжина інструменту (без урахування висоти деталі), мм 200
  • Швидкість переміщення X/Y/Z, м/хв 80/75/30
  • Потужність сервоприводів по X/Y/Z, кВт 1,8/1,3/1,3
  • Конфігурація столу 6 вакуумних траверс, 18 присосок SCHMALZ
  • Загальна споживана потужність, кВт 26,45
  • Продуктивність вакуумних насосів, м3/год 1x160
  • Габаритні розміри ДxШxВ, мм 4876x3077x2530
  • Маса, кг 4000

 

Призначення

Обробний центр з ЧПК KDT KN-6410C з обробкою по 4-м осях з одним фрезерним шпинделем і свердлильно-присадною групою (12 вертикальних шпинделів + 8 горизонтальних + пазувальна пилка) призначений для точної, високошвидкісної фрезерної обробки та присадки отворів у деталях меблевої та столярної продукції (фанера, меблевий щит, ЛДСП, МДФ, масив деревини м'яких та твердих порід).

Верстат оптимально підходить для деревообробних та меблевих виробництв, що вимагають підвищеної гнучкості обладнання (Присадка отворів та фрезерування). Він буде корисним як на підприємстві початкового рівня, так і на масовому виробництві.

Відмітні особливості

  • Зона обробки 3250x1250 мм;
  • Тип столу: Рухливі траверси SCHMALZ;
  • Шпіндель: HSD (Італія) – потужністю 13,2 кВт із патроном HSK-63F;
  • Свердлильно-присадна група: 12V+8H+1S;
  • 4-та вісь - C;
  • Серводвигуни переміщення порталу та шпинделя по осях X/Y/Z: - 1,8/1,3/1,3 кВт;
  • Швидкість переміщення по осях X/Y/Z: - 80/75/30 м/хв;
  • Механізм автоматичної зміни інструменту револьверного типу на 16 інструментів;
  • Стійка управління Masterwood (Італія) Російською мовою + спеціальне програмне забезпечення для моделювання, редагування та створення керуючих програм;
  • Встановлений у базовій комплектації верстата конвеєр для видалення стружки;
  • KDT Remote Services – (телесервіс) дистанційне обслуговування за допомогою підключення через інтернет з метою виявлення несправностей, діагностики, обслуговування, ремонту чи оптимізації процесу;
  • Датчик калібрування інструменту;
  • Двоконтурна система змащення;
  • Можливість роботи у маятниковому режимі;
  • Захисна огорожа.

Конструктивні переваги

функціонал верстата
Верстат виконує наступні операції: трьох осьова фрезерна обробка (фасади, двері, деталі корпусних меблів та ін), присадка отворів з п'яти сторін та пазування по осі Х за допомогою пилки. Дані операції забезпечують обробку простих та складних деталей за одну установку без переналаштування верстата.
4-та вісь C
На відміну від звичайної 3-х осьової фрезерної обробки деталі, 4-х осьова обробка дозволяє обробляти виріб з п'яти сторін без додаткових операцій з перестановки деталі на робочому столі.
Це дозволяє отримувати вироби складної форми з дотриманням високої точності та швидкості обробки.
стійка управління Masterwood
Стійка із системою управління Masterwood (Італія) – простий та зручний у використанні інтерфейс.
спеціальне по
CAD програма - MasterWork для моделювання, редагування та створення керуючих програм.

MASTERWORK – це графічне програмне забезпечення, яке дозволяє уникнути ISO-програмування завдяки легкому, швидкому та інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу. MASTERWORK не графічний компілятор коду (ISO), а реальне середовище програмування, орієнтоване на виріб. Це інструмент для всіх користувачів, але спеціально призначений для тих, хто не має досвіду програмування.

MASTERWORK підтримує стандарти Windows та гарантує легке розуміння всіх команд.

додатковий пульт керування
Додатковий сенсорний переносний пульт керування для зручного керування верстатом.
рама верстата
Корпус має форму рамної конструкції з ребрами жорсткості та перекриттями з суцільнометалевого листа, що забезпечує надійну базу для подальшого кріплення на неї всіх вузлів та агрегатів. Висока точність виконання гарантує точне пересування консолі та шпинделя, що згодом впливає на точність обробки.
конвеєр видалення стружки та шматків заготівок
Верстат у базовій комплектації має конвеєр для видалення стружки та невеликих залишків заготівок.
електрошпиндель hsd
Верстат оснащений сучасним потужним електрошпинделем 13,2 кВт від італійського виробника HSD "ES951 e-core". Це перший шпиндель з власним інтелектом, який самостійно діагностує свою роботу та надсилає інформацію в систему керування верстатом у режимі реального часу. Це дозволяє точно контролювати режими роботи шпинделя і дотримуватися необхідної технології обробки деталі, що забезпечує стабільну роботу верстата, високу якість обробки і продовжує час експлуатації інструменту.
магазин на 16 інструментів
Магазин автоматичної зміни інструменту на 16 позицій забезпечить верстат необхідним запасом фрез і дозволить робити складні операції з використанням більшої кількості інструменту. Магазин оснащений сервоприводом, який дозволяє проводити заміну інструменту з високою точністю та швидкістю.
Точний патрон HSK-63F
Інструментальний та шпиндельний конус HSK63F був розроблений німецькими фахівцями спеціально для високошвидкісної та високоточної обробки. Застосування конуса HSK забезпечує радіальну та осьову точність. HSK63F призначений для використання високошвидкісного інструменту.
свердлильно-присадна група
Свердлильно-присадна група (12 вертикальних + 8 горизонтальних шпинделів + 1 пазувальна пилка).
автоматичний вимір інструменту та калібрування
Датчик автоматичного вимірювання та калібрування інструменту робить точне вимірювання довжини інструменту, скорочує час налаштування верстата, чим значно полегшує роботу оператора.
додаткове обдування
Додаткове обдування зони обробки забезпечує ефективне видалення стружки із зони різання, що значно впливає на якість обробки та стійкість інструменту.
кулько-гвинтова пара
КГП по осі Z - переміщення здійснюється за допомогою кулько-гвинтової пари TBI (Тайвань), що гарантує повну відсутність люфту, і згодом високу точність переміщення.
Цифрове управління прискореннями спільно з високою жорсткістю структури дозволяє переміщення на високій швидкості без вібрацій.
зубчаста рейка та шестерня
Зубчаста рейка та шестерня SOTER зі шліфованими із загартованої сталі зубами забезпечують високу точність та плавність ходу за рахунок мінімального тертя та відсутності люфтів. Шестерня інтегрована у планетарний редуктор високої точності.
напрямні кочення та каретки
Напрямні кочення та каретки HIWIN (Тайвань) забезпечують плавність ходу за рахунок мінімального тертя, при цьому зберігаючи жорстке зчеплення та прецизійну точність.
сервомотори дельта та редуктори сесам
Сервомотори Delta Electronics підвищеної потужності за X/Y/Z – 1.8/1.3/1,3 кВт та прецизійні планетарні редуктори SESAME Motor (Тайвань) забезпечують синхронне переміщення, високу точність та динаміку. Швидкість переміщення по осях X/Y/Z – 80/75/30 м/хв.
робочий стіл
Робочий стіл з рухомими траверсами – 6 штук та вакуумними присосками «SCHMALZ» (Німеччина) – 18 штук.
маятниковий режим роботи
Маятниковий режим роботи ділить робочий стіл на дві зони - це дозволяє задавати різні програми обробки в цих зонах і дозволяє значно скоротити час роботи (циклу) верстата, той час, коли обробка відбувається в одній із зон, в іншій зоні оператор здійснює обслуговування верстата (зміну заготівки).
захист оператора
Система захисту з інфрачервоним датчиком забезпечує безпеку оператора під час роботи зі верстатом.
централізоване змащення
Автоматична система змазки здійснює змащення всіх необхідних вузлів та агрегатів.
електрошафа
На всьому обладнанні заводу KDT використовуються електрокомпоненти від перевірених виробників. Вони взаємозамінні, за рахунок цього збільшується ефективність сервісного обслуговування та контроль якості. В основному це Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), деякі комплектації використовуються компоненти спеціального призначення від Schneider Electric, Siemens, Lenovo (промисловий комп'ютер).
вакуумна система
Вакуумна система продуктивністю 160 м3/година здійснює надійну фіксацію заготівки.
Характеристики обробного центру с ЧПК
Система управління Masterwood (Італія)
Розмір столу, мм 3250x1250
Шпиндель HSD, 13,2 кВт, 24000 об/хв., під затискач HSK-63F
4-та вісь С HSD
Свердлильна голова 12 вертикальних + 8 горизонтальних шпинделів на 6000 об/хв + пазувальна пилка на 120 мм
Зміна інструменту револьверний на 16 місць
Макс. довжина інструменту (без урахування висоти деталі), мм 200
Швидкість переміщення X/Y/Z, м/хв 80/75/30
Потужність сервоприводів по X/Y/Z, кВт 1,8/1,3/1,3
Конфігурація столу 6 вакуумних траверс, 18 присосок SCHMALZ
Загальна споживана потужність, кВт 26,45
Продуктивність вакуумних насосів, м3/год 1x160
Габаритні розміри ДxШxВ, мм 4876x3077x2530
Маса, кг 4000

Увага!

Технічні характеристики та зовнішній вигляд товару можуть бути змінені виробником без попереднього повідомлення.
Дізнатися ціну
Ви обрали:

© 2022 KDT Woodworking Machinery деревообробні верстати