+38 (067) 445-60-35
Замовити дзвінок

Автоматична свердлильно-присадна лінія KDT Line-2 на базі свердлильно-присадних верстатів з ЧПК KD-612MHSA

  • Довжина деталі, мм 300-2800
  • Ширина деталі, мм 80-1200
  • Товщина деталі, мм 10-60
  • Швидкість переміщення захватів деталі (Х), м/хв 130
  • Максимальна швидкість по вісі (Y), м/хв 75
  • Максимальна швидкість по вісі (Z), м/хв 30
  • Кількість свердлильних груп, шт 3
  • Кількість вертикальних шпинделів (верхня група), шт 24
  • Кількість вертикальних шпинделів (нижня група), шт 9
  • Кількість горизонтальних шпинделів, шт 12
  • Фрезерний вузол, кВт 2*3,5
  • Пазувальний вузол (розмір пильного диска), мм 120x20x4
  • Діаметр аспіраційного шлангу, мм 1*100 и 1*150 и 1*200
  • Повна потужність, кВт 27,4
  • Робочий тиск, МПа 0,6
  • Розміри верстата (ДxШxВ), мм 7100x2820x2190
  • Маса, кг 4000

 

Конфігурації свердлильних груп:

Конфігурація T/HT

Конфігурація T/HT (H у конфігурації верстата - наявність пилки):

1 верхня свердлильна група + фрезер + пилка.

  • 12 вертикальних шпинделів.
  • 2+2 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 2+2 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 5,5 квт.
  • Пазувальна пилка на 120 мм.
Конфігурація E/HE

Конфігурація E/HE (H у конфігурації верстата - наявність пилки):

1 верхня свердлильна група + фрезер + пилка.

  • 12 вертикальних шпинделів.
  • 2+2 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 2+2 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
  • Пазувальна пилка на 120 мм.
Конфігурація S/HS

Конфігурація S/HS (H у конфігурації верстата - наявність пилки):

2 верхні свердлильні групи + фрезер + пилка.

  • 12+12 вертикальних шпинделів.
  • 4+4 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 4+4 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
  • Пазувальна пилка на 120 мм.
Конфігурація M/MH

Конфігурація M/MH (H у конфігурації верстата - наявність пилки):

1 верхня + 1 нижня свердлильні групи + 2 фрезери + пилка.

Верхня:
  • 12 вертикальних шпинделів.
  • 4 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 4 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
  • Пазувальна пилка на 120 мм.
Нижня:
  • 9 вертикальних шпинделів.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
Конфігурація MS, MSA/MHS, MHSA

Конфігурація MS, MSA/MHS, MHSA (H у конфігурації верстата - наявність пилки):

2 верхні + 1 нижня свердлильні групи + 2 фрезери + пилка.

Верхня:
  • 12+12 вертикальних шпинделів.
  • 4+4 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 4+4 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
  • Пазувальна пилка на 120 мм.
Нижня:
  • 9 вертикальних шпинделів.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
Конфігурація K

Конфігурація K:

1 верхня + 1 нижня свердлильні групи + 2 фрезери.

Верхня:
  • 12 вертикальних шпинделів.
  • 4 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 4 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
Нижня:
  • 9 вертикальних шпинделів.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
Конфігурація KS

Конфігурація KS:

2 верхні + 1 нижня свердлильні групи + 2 фрезери.

Верхня:
  • 13+13 вертикальних шпинделів.
  • 4+4 горизонтальні шпинделі по осі Х.
  • 2+2 горизонтальні шпинделі по осі Y.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.
Нижня:
  • 9 вертикальних шпинделів.
  • Фрезерний шпиндель на 3,5 квт.

Призначення

Автоматична лінія KDT Line-2 на базі 2 свердлильно-присадних центрів з ЧПК KD-612MHSA призначений для високоточного свердління глухих та наскрізних отворів у площинах та торцях меблевих деталей у прохідному режимі, по заданій карті присадки. Ця автоматична лінія дозволяє максимально усунути людський фактор і прискорити роботу ділянки присадки.

До складу лінії входять:

  • Свердлильно-присадні центри з ЧПК KDT KD-612MHSA - 2 шт.
  • Контролер ЧПК – 1 шт.
  • Роликовий конвеєр MC-3014C – 1 шт.
  • Ремінний конвеєр MB-3014B - 2 шт.
  • Підйомний конвеєр ME-3014C – 4 шт.

Схема свердлильних груп

схема свердлильної голови KDT KD-612SA

Відмітні особливості

  • Продуктивність близько 2000 деталей за зміну.
  • Лінія вимагає 2 робочих замість 4.
  • Свердління деталей з 6 сторін.
  • Фрезерування зверху та знизу деталі.
  • Система сканування штрих-кодів на вході.
  • Інтеграція із будь-якими сучасними автоматичними системами.
  • Потужні та надійні конвеєрні приводи.
  • Інтелектуальна система розподілу деталей.
  • Система візуального контролю та моніторинг стану.
  • Система адаптована для роботи з програмами: GIBLAB та Базис.

Конструктивні переваги

Пульт керування верстатом із системою зчитування штрих кодів
Пульт управління із системою технічного зору - встановлена на кронштейні автономна смарт-камера виробництва компанії DATALOGIC в автоматичному режимі сканує всі штрих-коди, що проходять.
свердлильна група
На верстаті встановлено 3 свердлильні групи на: 12 – горизонтальних шпинделів, 33 – вертикальних шпинделів (24 – зверху, 9 – знизу). У стандартній комплектації встановлено 2 фрезерні вузли (3,5 кВт).
свердління з 6-ти сторін
Верстат може проводити одночасну обробку двох панелей, причому зверху і знизу, в рамках одного робочого циклу завдяки можливості свердління з 6-ти сторін.
фрезерний вузол
2 фрезерних шпинделя на 3,5 кВт, 18000 об/хв (згори та знизу) для пропилювання прямолінійних та криволінійних пазів.
пазувальний вузол
Пазувальний вузол із пилкою (діаметр диска 120 мм).
потужна зварена рама
Рама верстата розроблена з урахуванням програм САПР, де були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпустку для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на п'яти осьовому металообробному верстаті, де фрезеруються всі майданчики та отвори для монтажу вузлів та агрегатів.
роликовий конвеєр
Свердлильно-присадковий центр оснащений автоматичним роликовим конвеєром із системою позиціонування деталі замість завантажувального столу.
позиціонування заготівлі
Позиціонування деталі на верстаті здійснюється завдяки автоматичному бічному вирівнювачу. Після зчитування штрих-коду, бічний вирівнювач підходить на максимально близьку відстань відповідно до розмірів деталі. Деталь упирається в нульову точку по осі X, і бічний вирівнювач позиціонує її по осі Y. Далі два пневматичні захоплення ведуть деталь в робочу зону верстата для подальшої обробки.
потужний вертикальний притиск
Потужний вертикальний притиск надійно позиціонує деталь. Працює синхронно із свердлильним вузлом.
пересувні плити
Пересувні плити в зоні свердління дозволяють виконувати наскрізне фрезерування.
Характеристики свердлильно-присадного центру з ЧПК
Довжина деталі, мм 300-2800
Ширина деталі, мм 80-1200
Товщина деталі, мм 10-60
Швидкість переміщення захватів деталі (Х), м/хв 130
Максимальна швидкість по вісі (Y), м/хв 75
Максимальна швидкість по вісі (Z), м/хв 30
Кількість свердлильних груп, шт 3
Кількість вертикальних шпинделів (верхня група), шт 24
Кількість вертикальних шпинделів (нижня група), шт 9
Кількість горизонтальних шпинделів, шт 12
Фрезерний вузол, кВт 2*3,5
Пазувальний вузол (розмір пильного диска), мм 120x20x4
Діаметр аспіраційного шлангу, мм 1*100 и 1*150 и 1*200
Повна потужність, кВт 27,4
Робочий тиск, МПа 0,6
Розміри верстата (ДxШxВ), мм 7100x2820x2190
Маса, кг 4000

Увага!

Технічні характеристики та зовнішній вигляд товару можуть бути змінені виробником без попереднього повідомлення.
Дізнатися ціну
Ви обрали:

© 2022 KDT Woodworking Machinery деревообробні верстати