phone +38 (067) 445-60-35
Замовити дзвінок

Форматно-розкрійний центр з ЧПК KS-828C

В наявності
  • Висота пакетного розкрою: 90 мм (виліт пили 110 мм)
  • Розмір матеріалу: 2850х2850 мм
  • Швидкість пильної каретки: до 120 м/хв
  • Швидкість штовхача: до 95 м/хв
  • Параметри пил: 400х75 мм/200x50 мм
  • Потужність основної пили: 15 кВт
  • Вага верстата: 4560 кг
  • Габаритні розміри: 5150х5900 мм

 

 

 

 

 

Призначення

Форматно-розкрійний центр з ЧПК KS-828C (розмір пакету, що розкроюється – 2850*2850*90 мм) призначений для розкрою пакета плитних матеріалів (ДСтП, МДФ, ДВП та ін.), як облицьованих так і не облицьованих. Верстат використовується в умовах великосерійного та масового виробництва для виготовлення корпусних меблів, меблевого щита, погонажних виробів.

Схема обробки

схема обробки заготівки на пильній станції з чпк

Відмітні особливості

  • Робота з програмами-оптимізаторами, які дозволяють програмування черговості розпилу, друкувати етикетки та імпорту файлів з картами розкрою;
  • Максимальна висота пакета, що розкроюється 90 мм;
  • Переміщення пильної каретки відбувається за рахунок прямозубої рейки та шестерні за допомогою серводвигуна. Точність-Швидкість-Довговічність, три основні параметри, за якими прийнято рішення комплектувати наш верстат цими рейками;
  • Мінімальний розмір заготівки – 34*45 мм;
  • Швидкість робочого ходу пильної каретки до 95 м/хв;
  • Швидкість холостого ходу пильної каретки до 120 м/хв;
  • Швидкість програмованого штовхача 95 м/хв;
  • Робочий стіл верстата обладнано системою піддуву (повітряна подушка);
  • Промисловий комп'ютер забезпечує надійну роботу системи ЧПК;
  • Автоматичний підйом основної пилки на необхідну висоту в залежності від товщини матеріалу, що розкроюється;
  • Автоматичне визначення довжини різання;
  • Система швидкої зміни інструменту;
  • На програмованому штовхачі обладнано 7 пневматичних двопальцевих захватів (+1 опціонально);
  • Мінімальна площа серед розкрійних центрів.

Конструктивні переваги

потужна рама верстата
Рама верстата розроблена з урахуванням програм САПР, де були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції рама. Зварна рама проходить відпуски для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на п'яти осьовому металообробному верстаті, де фрезеруються всі майданчики та отвори для монтажу вузлів та агрегатів.
управління верстатом за допомогою пк
Промисловий комп'ютер на базі Windows 10 забезпечує надійну роботу системи ЧПК.
програми оптимізатори
Можливість роботи з усіма популярними програмами оптимізації карт розкрою та друку етикеток.
важіль керуванням верстатом
Поздовжній важіль увімкнення/вимкнення циклу розкрою.
робочі столи з повітряною подушкою
Робочі столи обладнані системою з повітряною подушкою для полегшення позиціонування заготівок.
зона різу
У зоні різання встановлені столи з повітряною подушкою, що значно полегшують роботу з невеликими деталями та захищає їх від пошкоджень.
окремі двигуни
Окремі двигуни на основну та підрізну пилку.
висота вильоту пилки
Автоматичне налаштування висоти основної пилки і виліт притискної балки згідно з висотою пакета, що розкроюється.
притискна балка
Зусилля притискної балки контролюється системою та відповідає товщині або висоті пакетного розкрою. Оснащена системою захисту від травм.
переміщення пильної каретки
Переміщення пильної каретки відбувається за рахунок прямозубої рейки та шестерні за допомогою серводвигуна. Це забезпечує більшу точність розкрою до +-0,1 мм.
бічний вирівнювач у зоні різу
Бічний вирівнювач точно позиціонує вузькі заготівки по бічній лінійці при розкрої їх на готові деталі.
програмований штовхач
Програмований штовхач обладнаний сімома двопальцевими пневмозахватами, що гарантує надійну фіксацію пакета заготівок.
спеціальна конструкція захватів
Спеціальна конструкція захватів не пошкоджує матеріал при його фіксації та переміщенні.
гнучкий кабель-канал
Гнучкий та міцний кабель-канал забезпечує стабільне та швидке переміщення штовхача з пневмозахватами.
електричні компоненти
Електричні компоненти відповідають стандартам ЄС.
мінімальний розмір заготівки
Мінімальний розмір заготівки 34*45 мм.
Характеристики пильного центру
Максимальна довжина пропилу, мм 2850
Мінімальні розміри захоплення при пилянні, мм 34x45
Максимальна ширина пропилу, мм 2850
Максимальна товщина пропилу, мм 90
Швидкість робочого ходу пильної каретки, м/хв 95
Швидкість холостого ходу пильної каретки, м/хв 120
Швидкість штовхача, м/хв 95
Діаметр основної пилки, мм 400/75
Діаметр підрізної пилки, мм 200/50
Потужність приводу основної пилки, кВт 15
Потужність приводу підрізної пилки, кВт 1,5
Потужність приводу програмованого штовхача, кВт 2
Потужність приводу пильної каретки, кВт 2
Встановлена потужність, кВт 25
Кількість захватів 7
Робочий тиск пневмосистеми, МПа 0,6
Габаритні розміри ДxШxВ, мм 5915х5145х1890
Маса, кг 4560

Увага!

Технічні характеристики та зовнішній вигляд товару можуть бути змінені виробником без попереднього повідомлення.
Дізнатися ціну
Ви обрали:

© 2023 KDT Woodworking Machinery деревообробні верстати